Công nghiệp 4.0

Mạng, số vàĐám mâyĐang tính toán một máy tính xách tay được phủ biểu tượng
Mạng, số vàĐám mâyĐang tính toán một máy tính xách tay được phủ biểu tượng

Cái gì vậy?Công nghiệp 4.0

Cuộc cách mạng công nghiệp đầu tiên, bắt đầu vào cuối thế kỷ 18 ở Vương Quốc Anh, đã giúp đạt được sản xuất quy mô lớn bằng cách thay thế sức mạnh con người tinh khiết và động vật bằng nước và hơi nước. Sản phẩm hoàn thiện đến từ sản xuất máy móc chứ không phải từ sản xuất thủ công cứng.

Một thế kỷ sau, cuộc cách mạng công nghiệp thứ hai đã đưa các đường dây lắp ráp và tiếp cận với dầu, khí ga và điện. Những nguồn năng lượng mới này, cùng với những thông tin tối tân hơn qua điện thoại và điện tín, đã tạo ra khả năng sản xuất quy mô lớn và một mức độ tự động hóa trong quá trình sản xuất.

Cuộc cách mạng công nghiệp thứ ba bắt đầu vào giữa thế kỷ 20 với sự bổ sung của máy tính và phân tích dữ liệu tiên tiến trong quá trình sản xuất. Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) được nhúng trong máy để giúp tự động hóa một số tiến trình và thu thập và chia sẻ dữ liệu, do đó bắt đầu số hóa nhà máy.

Chúng ta đang ở giữa cuộc cách mạng công nghiệp thứ tư, còn được biết đến nhưCông nghiệp 4.0Điều này được đặc trưng bởi tăng tự động hóa và sử dụng của máy móc và nhà máy thông minh, nơi mà sự thấu hiểu dữ liệu có thể giúp sản xuất hàng hóa hiệu quả hơn qua chuỗi giá trị. Sự linh hoạt sản xuất đã được tăng lên và các nhà sản xuất có thể đáp ứng tốt hơn khách hàng cần thiết thông qua các tùy biến quy mô lớn -- trong nhiều trường hợp cuối cùng tìm kiếm để đạt được hiệu quả thông qua số lượng sản xuất tối thiểu. Bằng cách thu thập thêm dữ liệu từ các xưởng sản xuất và kết hợp chúng với dữ liệu về hoạt động của các doanh nghiệp khác, các nhà máy thông minh có thể đạt được sự minh bạch của thông tin và đưa ra quyết định tốt hơn.

Công nghiệp 4.0Công nghệ thay đổi việc sản xuất như thế nào

Công nghiệp 4.0Cách mà các công ty sản xuất, cải thiện và phân phối sản phẩm đang được thay đổi triệt để. Nhà sản xuất sẽ bao gồm cả Internet,Đám mâyNhững công nghệ mới, bao gồm máy tính, phân tích, trí thông minh nhân tạo và việc học máy móc, đang tích hợp vào cơ sở sản xuất và trong suốt hoạt động của họ.

Những cây thông minh này được trang bị các cảm biến tiên tiến, phần mềm và kỹ thuật robot để thu thập và phân tích dữ liệu và đưa ra những quyết định tốt hơn. Khi dữ liệu từ các hoạt động sản xuất và từERP Hàng tiếp tế, khách hàngDịch vụKhi kết hợp với dữ liệu hoạt động từ các hệ thống kinh doanh khác, tầm nhìn mới và sự thấu hiểu từ những thông tin trước đây cô lập có thể tạo ra giá trị cao hơn.

Công nghiệp 4.0Công nghệ kỹ thuật số này nâng cao sự tự động hóa, bảo trì dự đoán, sự cải thiện quá trình và, quan trọng nhất, làm tăng hiệu quả và sự đáp ứng với khách hàng đến mức độ mới chưa từng thấy.

Sự phát triển của các nhà máy thông minh tạo ra một cơ hội độc nhất để sản xuất bước vào cuộc cách mạng công nghiệp thứ tư. Phân tích số lượng lớn dữ liệu thu thập từ các bộ cảm biến trong các xưởng thực vật đảm bảo tầm nhìn thời gian thực của các sản phẩm và có thể cung cấp các công cụ để thực hiện dự báo bảo trì để giảm thiểu các thiết bị giảm thiểu thời gian.

Việc sử dụng các thiết bị mạng công nghệ cao trong các nhà máy thông minh làm tăng năng suất và chất lượng. Việc thay thế việc kiểm tra bằng tay các mô hình kinh doanh với sự nhận thức trực quan có thể giảm lỗi và tiết kiệm tiền và thời gian. Với một đầu tư tối thiểu, nhân viên kiểm soát chất lượng có thể thiết lập kết nối đếnĐám mâyĐiện thoại thông minh để theo dõi quá trình sản xuất từ bất cứ đâu. Bằng cách áp dụng máy học thuật toán, nhà sản xuất có thể phát hiện lỗi ngay lập tức, thay vì ở giai đoạn sau của công việc bảo trì đắt tiền hơn.

Công nghiệp 4.0Những ý tưởng và công nghệ có thể được áp dụng cho tất cả các loại công ty công nghiệp, bao gồm sự tách biệt và quá trình sản xuất, cũng như dầu mỏ, khai thác mỏ và các khu vực công nghiệp khác.

Công nghệ nào đang điều khiểnCông nghiệp 4.0Phát triển

Mạng của hàng hóa (OT)

Iot là một thành phần quan trọng của một nhà máy thông minh. Máy móc trong xưởng được trang bị thiết bị cảm biến với địa chỉ IP cho phép máy móc kết nối với các thiết bị khác hỗ trợ mạng lưới. Việc cơ khí hóa và kết nối này đã giúp cho việc thu thập, phân tích và trao đổi một kho dữ liệu giá trị.

Đám mâyTính

Đám mâyTính bất kỳCông nghiệp 4.0Nền tảng của chiến lược. Nhận thức đầy đủ về sản xuất thông minh đòi hỏi kỹ thuật, chuỗi cung ứng, sản xuất, tiếp thị, phân phối vàDịch vụKết nối và kết hợp. Đám mâyCông nghệ có thể giúp đạt được mục tiêu này. Ngoài ra, thông quaĐám mâyTính toán thường cho phép xử lý một cách kinh tế và hiệu quả hơn về số lượng lớn dữ liệu lưu trữ và phân tích. Đám mâyTính toán cũng giảm chi phí khởi đầu cho các nhà sản xuất nhỏ và cỡ trung bình, có thể điều chỉnh nhu cầu và tăng trưởng dựa trên sự tăng trưởng kinh doanh.

AI và máy học

AI và máy học cho phép các doanh nghiệp sản xuất để tận dụng sự phong phú của thông tin từ các xưởng sản xuất, lĩnh vực kinh doanh và thậm chí từ đối tác và đảng ba. AI và máy học có thể cung cấp sự thấu hiểu để đạt được tầm nhìn, khả năng dự đoán và tự động hóa các hoạt động và các quá trình kinh doanh. Chẳng hạn, cơ chế công nghiệp có thể gặp trục trặc trong quá trình sản xuất. Sử dụng dữ liệu thu thập từ những tài sản này có thể giúp kinh doanh để thực hiện dự đoán bảo trì dựa trên máy học thuật toán, do đó tăng thời gian hoạt động bình thường và hiệu quả.

Tính toán cạnh

Nhu cầu cho các hoạt động sản xuất thời gian thực có nghĩa là một số phân tích dữ liệu phải được thực hiện trên các cạnh (i.e. nơi dữ liệu được tạo ra). Điều này giảm thiểu sự chậm trễ từ thế hệ dữ liệu để đáp ứng. Ví dụ, việc phát hiện ra sự an toàn hay vấn đề chất lượng có thể đòi hỏi gần như phải sử dụng thiết bị thời gian thực. NameĐám mâyCó thể mất quá lâu để trở về nhà máy và phụ thuộc vào sự đáng tin cậy của mạng lưới. Việc sử dụng các phép tính cạnh cũng có nghĩa là dữ liệu vẫn ở gần nguồn, do đó giảm rủi ro an ninh.

An ninh mạng

Việc sản xuất các doanh nghiệp không phải lúc nào cũng tính đến an ninh mạng hoặc tầm quan trọng của hệ thống vật lý thông tin. Trong khi thực vật hoặc thiết bị hoạt động ở trên (OT) có cùng một kết nối làm tăng hiệu quả của quá trình sản xuất, nó cũng vạch ra những tuyến đường mới cho các cuộc tấn công hiểm độc và phần mềm độc. Trong quá trình chuyển sang ngành công nghiệp 4.0 số, cần phải xem xét một phương pháp an ninh mạng để kết hợp công nghệ IT và thiết bị OT.

Digital Twin

Công nghiệp 4.0Kết quả sự chuyển đổi số giúp các nhà sản xuất tạo raDigital Twini.e. bản sao ảo của quá trình, dòng sản xuất, nhà máy và chuỗi cung cấp. Tạo ra bằng cách lấy dữ liệu từ các cảm biến, thiết bị, PLC và các thiết bị mạng khácDigital Twin Nhà sản xuất có thể dùng nó.Digital TwinĐể đẩy mạnh năng suất, hãy cải thiện quá trình làm việc và thiết kế các sản phẩm mới. Chẳng hạn, bằng cách mô phỏng quá trình sản xuất, các nhà sản xuất có thể thử nghiệm những thay đổi để tìm cách giảm thời gian hoặc tăng khả năng.

Đặc điểm của các nhà máy thông minh

Phân tích dữ liệu để tối ưu hóa quyết định

Cảm biến nhúng và các thiết bị cơ học kết nối tạo ra một lượng lớn dữ liệu cho các doanh nghiệp sản xuất. Phân tích dữ liệu giúp nhà sản xuất nghiên cứu xu hướng lịch sử, xác định mẫu hình và đưa ra quyết định tốt hơn. Các nhà máy thông minh cũng có thể sử dụng dữ liệu từ các lĩnh vực khác của công ty, cũng như từ hệ sinh thái mở rộng của các nhà cung cấp và nhà phân phối, để có được sự hiểu biết sâu sắc hơn. Bằng cách nhìn vào dữ liệu từ nguồn nhân lực, bán hàng hoặc tham nhũng, các nhà sản xuất có thể đưa ra quyết định sản xuất dựa trên lợi nhuận bán hàng và nhân viên. TạoDigital TwinMột bức tranh toàn cảnh hoạt động có thể được số hóa. "

Hợp nhất IT

Cấu trúc mạng lưới của các nhà máy thông minh phụ thuộc vào sự kết nối. Dữ liệu thời gian thực thu thập từ cảm biến, thiết bị và máy móc trong xưởng thực vật có thể ngay lập tức được sử dụng bởi các nhà máy khác và chia sẻ trong các phần mềm khác trong các chồng phần mềm kinh doanh, Điều này bao gồm lP ERP) và phần mềm quản lý kinh doanh khác.

Tự chọn

Các nhà máy thông minh có thể sản xuất hàng hóa tùy chỉnh đáp ứng nhu cầu của khách hàng nhiều hơn về kinh tế và hiệu quả hơn. Trên thực tế, trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, các nhà sản xuất háo hức đạt được "hàng loạt sản xuất ít ỏi" theo một cách kinh tế. Bằng cách sử dụng những ứng dụng phần mềm mô phỏng tiên tiến, vật liệu mới và máy in 3D, các nhà sản xuất có thể dễ dàng sản xuất một lượng nhỏ các sản phẩm đặc biệt cho khách hàng. Cuộc cách mạng công nghiệp đầu tiên liên quan đến sản xuất quy mô lớn, trong khi ngành công nghiệp 4.0 liên quan đến sự tùy biến quy mô lớn.

Chuỗi cung cấp

Hoạt động công nghiệp phụ thuộc vào chuỗi cung ứng trong suốt và hiệu quả. Là một người kiên định.Công nghiệp 4.0Là một phần của chiến lược, chuỗi cung ứng phải được kết hợp với hoạt động sản xuất. Điều này đã thay đổi cách các nhà sản xuất có được nguyên liệu thô và cung cấp sản phẩm hoàn thiện. Bằng cách chia sẻ một số dữ liệu sản xuất với các nhà cung cấp, các nhà sản xuất có thể sắp xếp tốt hơn. Chẳng hạn, nếu dây chuyền hội nghị bị gián đoạn, người ta có thể sắp xếp lại thời gian hoặc hoãn lại để giảm thời gian hoặc phí tổn. Ngoài ra, bằng cách nghiên cứu thời tiết, các cộng sự vận chuyển và các dữ liệu bán lẻ, các doanh nghiệp có thể dùng dự báo để cung cấp các sản phẩm hoàn chỉnh vào đúng thời điểm để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng. Dây xích khối đang trở thành công nghệ quan trọng để cải thiện sự trong suốt trong chuỗi cung ứng.