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解决方案 · 质量全程追溯

出了质量问题,很快追到根因

来料检验记在仓库,过程检验记在车间,实验室数据在 Excel 里,客诉来了只能一份份翻。QMS、LIMS、MES 和 SRM 连在一起,一件产品从原料到出货的质量记录都在一条链上。

  • 用到 QMS · LIMS · MES · SRM
  • 每个产品都可单独购买

你可能正遇到

问题往往出在环节之间

  • 记录分散

    检验结果散在纸张、表格和不同系统里。

  • 追溯太慢

    客诉发生后,要花几天才能锁定受影响的批次。

  • 实验室是孤岛

    检测数据和生产批次对不上。

  • 来料问题反复

    质量问题很难回溯到供应商并推动改进。

怎么串起来

从来料到追溯,一条线走完

  1. 01 · SRM · QMS

    来料

    到货按供应商和物料检验,结果计入供应商绩效。

  2. 02 · MES · QMS

    过程

    首检、巡检随工序进行,不合格不能流转。

  3. 03 · LIMS

    实验室

    需要检测的样品委托给实验室,结果回写到批次。

  4. 04 · QMS

    出货

    按客户要求做出货检验,报告随货可查。

  5. 05 · QMS · MES

    追溯

    按批次或序列号正反向追溯人、机、料、法、环。

这些环节共用同一份数据
  • 批次与序列号
  • 检验标准与记录
  • 供应商
  • 工单与工序

带来的变化

串起来之后,会有什么不同

  • 拦在源头

    问题在产生的工序被发现,不流到下一道。

  • 追得到

    一个缺陷能查出同批次所有受影响的产品。

  • 实验室接得上

    检测结果直接关联到生产批次。

  • 供应商有依据

    来料质量数据支撑供应商评价与改进。

配合 AI 智能体

质量智能体

  • 盯住检验数据与 SPC 趋势,提前预警
  • 异常时沿人机料法环关联可能原因
  • 列出受影响批次,由质量工程师确认处置

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下一步

看看质量全程追溯在你的工厂里怎么落地

告诉我们现状,我们按你的流程演示这套组合。