生产管理看板的作用

提高透明度：生产管理看板为团队提供了实时的信息，使每个人都了解生产流程的状态。这有助于消除信息不对称，促进更好的沟通和协作。

优化生产计划：看板显示了生产计划、任务和截止日期，使生产计划更加明确和易于执行。团队可以随时了解下一步需要做什么，以满足客户需求。

减少库存和浪费：通过实时监控库存水平，生产管理看板可以帮助团队避免过多的原材料或在制品库存，降低成本和浪费。

快速识别问题：看板可以突出显示生产中的问题，如生产中断、设备故障或质量问题。这有助于团队迅速采取措施，减少生产中断。

推动改进：生产管理看板还可以包括改进建议，鼓励员工提出并讨论持续改进的方法，以提高生产效率和质量。

看板是指示作业的情报

这是看板的最基本功能。如取什么货、取多少、什么时间到什么地点取货和怎样搬运等等，这些情报在看板上都指示得很清楚。各工序的职工只要见到看板，其生产数量、时间、方法、顺序及搬运时间、搬运对象等等就会完全清楚。因而，看板像生产线上的神经，传递取没和生产指令，控制过量生产和过量储备。看板对于加速资金周转，降低成本起着重大作用。

看板是"目视管理"的工具

由于看板在任何时候都必须与实物一起移动，因而它能够控制过量制造，指明生产顺序和简化现场管理程序。这样坚持下去，就使目视管理成为可能。如看板上指明了零件的名称、产量、生产时间和方法、运送地点和数量等有关内容，就使得生产现场人员可以一目了然地独立判断和处理问题。同时，也便于管理人员掌握工序生产能力、库存状况和人员安排等情况，提高经营管理水平。

看板是改善管理的手段

在运用看板的情况下，如果某一工序设备出故障，生产出不良品，根据看扳的运用规则之一："不能把不良品送往后工序",后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而能迅速采取改善措施解决问题。这样，不仅使问题得到了解决，也使生产线的"体质"不断增强，带来了生产率的提高。精益生产方式的目标是要最终实规"零库存",而看板则提供了一个朝着这个方向迈进的工具。

生产及运送工作指令

生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。

防止过量生产和过量运送

看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。

主动报警和早期预警

车间生产看板可通过正确设置监控标准和异常报警机制，及时发现潜在的风险并提供与企业位置感知技术数据相结合的预警通知，有助于避免损失和生产中断，提高生产安全性和稳定性。