부품 처리 공정을 빠르게 개발하는 일반적인 프로세스 템플릿 또는 복제 유사한 부품을 가져 오는 프로세스; 예비 부품 처리 시간의 추정에 대한 계산 기능을 제공합니다; 강력한 가상 처리 장치 (단위 및 파쇄) 프로세스 개발 기능, 즉. CAPP; 부품에 대한 조각 코드와 표준 형식의 예비 부품 카드를 인쇄; 및 처리 데이터베이스 관리 기능이 있습니다.

각 임무의 모든 프로세스 작업의 계획 및 실제적인 진행의 동적 실시간보기가 가능합니다. 시스템은 Gantt 차트, 테이블 및 목록과 같은 여러 가지 모니터링 진행 계획 및 완료 방법을 제공합니다. 그것은 또한 각 장비의 모든 유형, 뿐 아니라 nuptial, 짐 및 짐 비율을 감시하고, 또한 란, 회로, 등의 모양에 있는 짐 및 동향의 균형을 보여줍니다.

작업장 수용량은 생산 납품을 지키기에 있는 중요한 요인입니다. 기계 가공MES시스템은 자원의 사용을 모니터링하고 분석하여 용량 활용을 개선하고 잠재적 인 병목을 식별하고 해결합니다. 이 시스템은 장비 malfunctions, 인력 absenteeism 및 재료 부족과 같은 anomalies를 식별 할 수 있으며 최적화에 대한 권장 사항을 제공 할 수 있습니다.

기계 작업장 가동은 수동 가동 및 자동화 장비 가동으로 분할됩니다. 수동 조작을 위해, 시스템은 작업자가 작업 명령을 할당, 운영 지침 및 프로세스 문서를 제공, 임무 진행을 추적하고 연산자의 호출을 기록합니다. 자동화된 장비 가동을 위해, 체계는 장비의 국가를 감시하고, 자동적으로 생산 일을 전달하고 즉시 생산 자료를 취득합니다. 이 기능은 생산 과정을 지킵니다추적성 및 투명성.

재료의 흐름은 작업장의 지속적인 생산에 필수적입니다. 기계 가공MES시스템 패스.창고 관리시스템 통합, 실시간 자료 추적 및 재고 관리. 시스템은 스마트 움직임을 통해 생산 라인에 적시 납품을 보장하고 재고 비용과 재료 낭비를 줄일 수 있습니다. 또한, 시스템은 자동 방향 차량 (AGVs)과 같은 자동화 장비와 함께 자재 운송의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.