典型的なプロセステンプレートをインポートしたり、類似した部品を複製したりするプロセスは、部品処理プロセスを急速に発展させます。スペアパーツ処理時間の推定のための計算機能を提供します。強力な仮想処理ユニット(ユニットとシュレッディング)プロセス開発機能、すなわちCAPPを持っています。スペアパーツカードを標準形式で印刷し、部品のための部分コードをコピーします。プロセスデータベース管理機能があります。

各ミッションの全てのプロセスタスクの計画と実際の進捗の動的リアルタイムビューが利用可能です。 ガントチャート、テーブル、リストなどの監視進捗計画と完了の複数の手段を提供します。 また、すべての種類の機器を監視します。, だけでなく、各機器のnuptial, load and load率, また、負荷の残高と列の形でロードの傾向を示します, 回路, 等.

研修会容量は生産配達を保障する重要な要因です。 機械加工MESシステムは、潜在的なボトルネックを特定し、対処し、リソースの使用を監視し、分析することにより、容量の活用を改善しました。 装置の故障、人員のabsenteeismおよび物質的な不足分のような異常を識別し、順序の時機を得た配達を保障するために最適化のための推薦を提供できます。

機械的な研修会の操作は手動操作およびオートメーション装置操作に分けられます。 手動操作のために、システムはオペレータにタスクの発注を割り当て、操作指導およびプロセス文書を提供し、ミッションの進捗を追跡し、オペレータのsコールを記録します。 自動化された装置操作のために、システムは装置の状態を監察し、自動的に生産の仕事を伝達し、実時間の生産データを得ます。 これらの機能は生産プロセスを保障しますトレーサビリティと透明性。

ワークショップの継続生産に欠かせない材料の流れ。 機械加工MESシステムパス。倉庫管理システム統合、リアルタイムの材料の追跡および在庫管理。 スマートな動きによって材料を生産ラインに時機を得た配達を保障し、在庫のコストおよび物質的な無駄を減らします。 また、自動方向車両(AGV)などの自動化装置と連携し、材料輸送の効率化を実現します。