主な機能
要点を押さえる6つの機能
入出庫
購買入荷、生産払出し、完成品入庫、販売出荷をすべてスキャンし、リアルタイムで計上します。
ロケーションとロット
倉庫・エリア・棚をきめ細かく管理し、ロットと先入れ先出しのルールをシステムが徹底します。
棚卸
一斉棚卸・循環棚卸・動的棚卸に対応し、差異を自動で作成して承認に回します。
在庫移動
倉庫間・ロケーション間の移動を記録し、追跡可能にします。
在庫アラート
安全在庫・滞留在庫・期限間近の部材でアラートを出し、手遅れになる前に手を打てます。
受入検査との連携
品質管理と連携し、検査待ち・合格・不合格の部材を明確に区分し、不合格品は払い出せません。
業務の流れ
入荷から出荷まで、ひとつの流れで
- 01
入荷
入荷品をスキャンし、検査合格後に格納します。
- 02
ピッキングと供給
作業指示の所要量からピッキングタスクを作成し、ライン側へ届けます。
- 03
消費
ライン側の部材は生産実績とともにバックフラッシュし、戻し入れも記録します。
- 04
出荷
完成品を入庫・出荷し、在庫台帳をリアルタイムで更新します。
導入効果
稼働後に変わること
帳簿と実物が一致
手作業の記帳をスキャンに置き換え、在庫データを計画に使える精度にします。
運転資金の削減
在庫がはっきり見えれば、安全在庫を安心して減らせます。
部材の追跡
部材ロットがどの製品に使われたかをいつでも確認できます。
作業の迅速化
格納・ピッキングの経路をシステムが案内するため、新人もすぐに戦力になります。
AIエージェントと連携
倉庫エージェント
- 今後の作業指示に必要な部材の充足を事前にチェック
- 欠品・滞留のリスクを見つけ、補充を提案
- 生産のペースに合わせた供給ロットとタイミングを推奨
よくあるご質問
WMSに関するよくあるご質問
倉庫・資材管理（WMS）とは何ですか？
Aiiiss WMS は倉庫・ロケーション・ロット・バーコードを管理し、入荷・格納・ピッキング・払出し・移動・棚卸に対応します。生産のペースでラインへ供給し、在庫台帳をひとつにまとめ、すべての部材を追跡可能にします。
WMSは単独で購入できますか？
はい。倉庫・資材管理（WMS）は単独で購入・利用できます。顧客・品目・設備などのマスタを他の Aiiiss ONE 製品と共有しているため、あとから製品を追加しても新たな導入プロジェクトは不要です。
WMSは既存のERPや他システムと連携できますか？
はい。Aiiiss は標準APIと、Kingdee・Yonyou・Digiwin などのERP向けの既製コネクタを提供しており、HTTP・MQTT などのプロトコルで既存システムと連携できます。