高度計画・スケジューリング（APS）

APSバリューポイント

(b) 在庫管理を改善し、原料および中間プロダクトの在庫を著しく減らし、流動性占有率を減らして下さい;

(b) 生産計画および実施管理を強化し、異常かつ不当な計画損失を削減

(b) 業務の経営レベルを向上し、生産性の運用管理のためのレプリカ可能でスケーラブルなコードを確立する。

効率的で機能的な緊急対応モジュールとプログラムにより、企業における迅速な注文と生産変更に対応できます。

顧客のための迅速な対応送信機能

現在の企業の s の生産計画、性能および顧客の条件に従って、順序の生産を整理する優先順位は合理化され、順序の受渡し時間は生産のメカニズムに基づいてすぐに計算され、生産能力の記述を取ります。 計算は自動的に容量の負荷を計算し、容量の配分のバランスをとり、順序の調節のための基礎を提供する容量の負荷プロフィールを示す写実的な方法ですることができます。

システム自動最適化プログラム

APSシステムによって作成されたコアエンジンは、色、金型、製品プロセス特性など、最適化に基づいて生産計画を自動的に最適化することができます。 最適な生産計画の1セントあたり最大10の実行可能な計画は、通常、数分以内に形成することができ、一般的に手でまたはERPシステムは、最大計画の40パーセント以上を達成し、自動計画の結果は5分以内に最高の生産計画を作り出すためにグラフィカルインターフェイスを使用して調整されます。 この機能の使用は、1セントあたり3〜5パーセント以上の損失を削減し、1〜5パーセント以上の容量を増加させます。

発明の最適化と資金削減

サプライチェーン構造の原則を使用して、JIT(試作製造)とTOC(コンストラント理論)と組み合わせ、チアの調製をガイドし、生産が十分に満たし、液体を解放するストックパイルを解凍します。

生産計画のために、生産の原料およびプロダクトの供給は自動的に計算され、在庫の量は物質的な警告の手段によって最小にされ、量的な緩衝の場所の時間の緩衝によって、保証された最低のstockpileの条件の基づかせていました。

断面的シナジー

APSシステムは、リンクすることができる断面合成機能を提供しますERP SCMなどのシステムは、生産計画とサプライチェーン間のシナジープランニングを実現するためにシームレスに統合されています。 情報共有とリアルタイムの更新により、部門は作業を調整し、全体的な生産性と応答性を向上させることができます。

柔軟性を高め、変更コストを削減

合理的な容量バッファ, 変更のための調整のための部屋を残します, そして、注文の変更, 状況に応じて, 配送スケジュールの変更を含みます, 追加および減算のための注文の変更, 製品の種類と緊急プラグインの変更. 急速な自動最適化の計画機能を使用してシステムに、生産計画を再プログラミングし、生産および調達の供給の計画を数分で再構築します。