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APS · 開発・生産

受注する前に、納期を守れるかがわかる

APS は設備・人・治工具・部材の実際の制約にもとづいて計画します。特急オーダー、設備停止、部材遅れが起きても数分で再計画でき、各オーダーへの影響も正確に把握できます。

  • 有限能力スケジューリング
  • 特急オーダーの迅速な再計画
  • 部材の充足チェック

主な機能

要点を押さえる6つの機能

すばやい納期回答

受注前に新しいオーダーをシミュレーションし、自信を持って納期を回答できます。

有限能力スケジューリング

設備能力、シフトカレンダー、治工具、人員をすべて考慮するため、計画は実際に実行できます。

特急オーダーと再計画

特急オーダー・故障・欠品が起きてもすばやく再計画し、前後の影響を比較できます。

部材の充足

計画時に部材の有無を確認し、購買とライン供給の必要量を計画から算出します。

多品種少量

混流生産に対応し、段取り替えを最適化して頻繁な段取りのコストを抑えます。

部門間の連携

営業・計画・購買・生産が同じ計画で動き、変更はすべての人に届きます。

業務の流れ

需要から展開とフィードバックまで、ひとつの流れで

  1. 01

    需要

    受注・予測・在庫をまとめ、計画対象のジョブにします。

  2. 02

    制約

    設備・シフト・治工具・工程ルートなどの制約を管理します。

  3. 03

    スケジューリング

    納期優先や段取り最小などで計画を作成し、必要に応じて手で調整します。

  4. 04

    展開とフィードバック

    計画を MES に展開し、実績の進捗を次の計画に反映します。

導入効果

稼働後に変わること

  • 信頼できる納期

    実際の能力にもとづく回答で、遅延や催促を減らします。

  • 在庫の削減

    部材は「念のため」ではなく計画にもとづいて手配します。

  • ボトルネックの可視化

    どの設備・工程がボトルネックかを計画上ではっきり示します。

  • 計画担当者の負担軽減

    計画担当者は表計算ではなく、例外対応に時間を使えます。

AIエージェントと連携

スケジューリングエージェント

  • 特急オーダー・欠品・故障時に複数の再計画案を提示
  • 各案が納期と仕掛に与える影響を説明
  • 計画担当者がワンクリックで承認し、現場へ展開

AIエージェントについて →

よくあるご質問

APSに関するよくあるご質問

生産スケジューラ(APS)とは何ですか?

Aiiiss APS は能力・部材・治工具・シフトの制約を踏まえ、実行可能な生産計画を自動で作成します。特急オーダーや再計画に対応し、部材の充足を確認し、納期の問い合わせにすばやく答えます。多品種少量のディスクリート製造に最適です。

APSは単独で購入できますか?

はい。生産スケジューラ(APS)は単独で購入・利用できます。顧客・品目・設備などのマスタを他の Aiiiss ONE 製品と共有しているため、あとから製品を追加しても新たな導入プロジェクトは不要です。

APSは既存のERPや他システムと連携できますか?

はい。Aiiiss は標準APIと、Kingdee・Yonyou・Digiwin などのERP向けの既製コネクタを提供しており、HTTP・MQTT などのプロトコルで既存システムと連携できます。

次のステップ

生産スケジューラ(APS)が貴社工場でどう動くかをご覧ください

業界と現状をお聞かせください。それに合わせたデモをご用意します。