Planification et ordonnancement avancés (APS)
Planification et ordonnancement avancés (APS)
Calendrier de production
Un module de calendrier de production interne basé sur des calculs optimisés. Le plan tient compte des restrictions matérielles, mécaniques et matérielles, des délais et délais précis, ainsi que des différents processus et plateformes, et exporte le plan au niveau de l'exécution des commandes de production, et suit et avertit de sa mise en œuvre.
Explorer leurs caractéristiques et leurs avantages
APS Valeur
b) Améliorer le contrôle des stocks, réduire sensiblement les stocks de matières premières et de produits intermédiaires et réduire l ' occupation des liquidités;
b) Renforcer la planification de la production et la gestion de la mise en œuvre afin de réduire les pertes anormales et déraisonnables prévues;
b) Améliorer le niveau de gestion des opérations commerciales et établir un code réplicable et évolutif pour la gestion des opérations productives;
Modules et programmes d'intervention d'urgence efficaces et fonctionnels adaptés à l'évolution rapide des commandes et de la production dans les entreprises.
Fonction de réponse rapide pour les clients
Conformément aux plans de production, aux résultats et aux besoins des clients de l ' entreprise actuelle, la priorité de la production des commandes a été rationalisée et le délai de livraison des commandes a été calculé rapidement sur la base du mécanisme de production, en tenant dûment compte de la capacité de production. Le calcul calcul calcule automatiquement la charge de capacité, équilibre la répartition de la capacité, et peut être fait d'une manière graphique pour montrer le profil de charge de capacité afin de fournir la base pour le réglage de la commande.
Programme d'auto-optimisation du système
APS Le moteur de base créé par le système peut automatiquement optimiser les plans de production sur la base de l'optimisation, comme les couleurs, les moules, les propriétés du procédé de fabrication, etc. Un plan viable pouvant atteindre 10 % du plan de production optimal peut normalement être élaboré en quelques minutes, et généralement à la main ou ERP Le système n'atteindra que 40 % ou plus du plan maximal, et les résultats du plan automatisé seront ajustés à l'aide d'une interface graphique pour produire le meilleur plan de production en cinq minutes. L'utilisation de cette fonction réduit les pertes de plus de 3 à 5 % et augmente la capacité de plus de 1 à 5 %.
Optimisation des stocks et réduction des fonds
En utilisant les principes de la structure de la chaîne d'approvisionnement, combinés avec le JIT (fabrication rapide) et le TOC (théorie des contraintes), pour guider la préparation des niveaux, pour éliminer les stocks là où la production est pleinement satisfaite et pour libérer des liquidités.
En ce qui concerne les plans de production, la fourniture de matières premières et de produits en production est calculée automatiquement, et la quantité de stocks est réduite au moyen de plans d'avertissement et d'avance, avec des tampons temporels à la place des tampons quantitatifs, sous réserve des exigences minimales garanties en matière de stocks.
synergies intersectorielles
APS Le système fournit des fonctions synergiques intersectorielles qui peuvent être liées à ERP Des systèmes tels que SCM sont intégrés de façon transparente pour réaliser une planification synergique entre les plans de production et les chaînes d'approvisionnement; grâce au partage de l'information et à la mise à jour en temps réel, les ministères peuvent mieux coordonner leur travail et améliorer la productivité et la réactivité globales.
Flexibilité accrue et réduction des coûts de changement
Les tampons de capacité rationalisés, qui laissent la place au changement, et les changements dans les commandes, selon les circonstances, comprennent les changements dans les calendriers de livraison, les changements dans les commandes d'ajouts et de soustraction, les changements dans les types de produits et les plug-ins d'urgence. Introduire dans le système, reprogrammer les plans de production en utilisant des capacités de plan d'optimisation automatique rapide, et restructurer les plans de production et d'approvisionnement en quelques minutes.
Soutien aux variétés de petits lots
Nous soutenons le développement des entreprises par des moyens technologiques face à la demande complexe et variable du marché (petites quantités de variétés multiples). APS Le système se compose d'algorithmes relativement simples, comme l'algorithme de la période de livraison minimale, l'algorithme de processus le plus court, etc., et d'algorithmes complexes, comme les réseaux neuronaux, les simulateurs, les algorithmes génétiques, les recherches de tabous, etc.
Orientation vers l'amélioration de la production
L'état de la fabrication dans un avenir proche et les problèmes qui peuvent se poser peuvent être correctement prévus. Des simulations peuvent être faites et des analyses de ce qui peut être réalisé si la réponse est adoptée.
Réduction des coûts
En optimisant les séquences de production et la taille des lots, en réduisant les délais et les délais de production et en réduisant la consommation d'énergie et les déchets de matériaux.
Par l'exécution du programme d'entretien du matériel de production,APS Il aide à prévenir les pannes d'équipement, réduit les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Optimiser l'utilisation des ressources, conduire à la demande de matériaux et répondre aux besoins changeants du marché
Renforcement des capacités productives
Élimination des goulets d'étranglement
Réduction des coûts d ' inventaire
Calendrier des réunions
Optimiser l'utilisation des équipements
Améliorer la rentabilité
D'autres clients que nous avons aidés.
