MES/MOM Qu'est-ce que c'est ?
MES/MOM Qu'est-ce que c'est ?
Fabrication de systèmes de mise en œuvre MES/MOM Il est sur le marché depuis longtemps. Pour les entreprises à n'importe quel stade de développement, il y a beaucoup. MES/MOM SolutionsVous pouvez choisir. En particulier ces dernières années, en raison des progrès rapides de la technologie numérique et de l'utilisation d'"usines intelligentes" et IIoT (IoT industriel)La demande augmente. Par conséquent, comprendre MES/MOM La raison d'être de ce système est essentielle pour que vous l'appliquiez avec succès à votre gestion de production.
MES/MOM Meilleures pratiques du système
La pratique montre que l'application MES/MOM La meilleure pratique est d'abord d'identifier les objectifs commerciaux clés que vous voulez atteindre, de sorte que vous évitez de les lire sans fin. MES Les descriptifs du programme PPT du fabricant, jusqu ' à ce que les besoins réels du projet soient clarifiés, sont largement uniformes et peuvent prêter à confusion. En fait, certains. MES/MOM Les propriétés et les fonctions peuvent ne pas coïncider avec vos besoins de production actuels à un niveau très élevé.
Sélection MES/MOM Dans le domaine des logiciels (et de la technologie matérielle), votre objectif devrait être de choisir une plateforme qui réponde à vos besoins de gestion de la production à long terme et ne nécessite pas de sous-systèmes de remplacement fréquents. C'est plus important de se concentrer. MES/MOM Les gains d'efficacité du système. Différent. MES/MOM Le système favorise ses propres avantages.
MES/MOM Synergies avec d'autres systèmes
Une fois mis en œuvre à votre usineUsine numérique， MES/MOM Pour travailler avec d'autres systèmes commerciaux, ici ERP Le système en est un exemple. La plupart des usines ont un plan de ressources d'entreprise. Planification, ERP) Plateforme, c'est généralement avec MES/MOM Certaines fonctions se chevauchent. Toutefois,ERP Et c'est avec MES/MOM L'orientation et la division du travail sont différentes. ERP Il s'agit d'un logiciel de gestion complet conçu pour aider les entreprises à réaliser une planification et une gestion efficaces des ressources, et MES/MOM C'est un système spécialement conçu pour les processus de production quotidiens. Une. ERP Le système lui-même ne dispose pas d'une capacité suffisante pour soutenir le processus de production, ce qui nécessite un processus intermédiaire à la transformation. ERP Les données leur permettent de travailler ensemble; elles se font généralement par le biais de techniques telles que les interfaces entre les systèmes ou les bases de données de lecture et d'écriture.
MES/MOM Valeur du système
1. Gestion précise du processus de mise en œuvre de la fabrication
Dans le processus de fabrication,MES/MOM Le système utilise des relations de raffinement des processus, la gestion de la précision du matériel, la gestion de la précision de l'équipement, le dictionnaire complet des données du processus, le dictionnaire d'information du matériel, le système d'information des archives de l'équipement.
2. Automatisation de l'équipement pour une interface transparente avec l'automatisation des logiciels
Le système mes établit des normes uniformes pour les interfaces pour tous les équipements, en s'intégrant parfaitement au système logiciel pour extraire automatiquement les données du logiciel tandis que l'équipement lui-même complète son automatisation, Une cible entièrement automatisée pour l'analyse et le traitement des données est automatiquement complétée.
3. Intégration forte de l ' information sur les ressources des entreprises
Les entreprises disposent d'une foule d'informations sur leurs ressources, principalement humaines, logistiques, financières et d'équipement, chacune ayant ses propres attributs. MES/MOM Le système permet l'intégration organique d'un ensemble complexe d'informations sur les ressources, qui est utilisé en collaboration sans compromettre la gestion.
4. Logistique barcoding, qualitéTraçabilitéGestion
MES/MOM Toutes les informations de production, les informations logistiques peuvent être de bonne qualité.TraçabilitéGestion. L'introduction du codage à barres humain, du codage à barres d'équipement, etc. dans l'informatisation des entreprises peut également être appliquée.
5. Passage de l'information commerciale de l'île à l'intégration
MES/MOM Le système pourrait créer une plate-forme intégrée d'information sur la production pour les entreprises, créer un modèle standard unifié d'information au sein des entreprises et un dépôt d'information pour le traitement des données de production, intégrant l'information sur les ressources liées à la production en une seule plate-forme.
6. Combinaison efficace de la production catalytique et de la production catalytique
MES/MOM Le système est basé sur les commandes de vente et BOM et l'information de traitement comme base pour personnaliser le plan de production, permettant ainsi la production d'assemblage dans les ateliers de montage pour faciliter le traitement des pièces de rechange dans les ateliers où les besoins en pièces de rechange sont satisfaits. Intégration efficace de l'assemblage aux paquets de production.
Simple MES/MOM Avantages du fonctionnement
MES/MOM Les avantages du système pour les entreprises comprennent notamment l'amélioration de l'efficacité de la production, la réduction des coûts de production, l'amélioration de la transparence des processus de production, l'optimisation de l'allocation des ressources productives, la promotion de la gestion de la qualité et l'appui à la prise de décisions et à l'optimisation de la production.
Améliorer la productivité: MES/MOM Le système améliore l'efficacité et la qualité de la production grâce au suivi en temps réel des processus de production et à la collecte et à l'analyse des données de production afin d'assurer la gestion et l'optimisation globales des processus de production.
Réduction des coûts de production: MES/MOM En optimisant l'utilisation et la gestion efficace des ressources, le système aide les entreprises à planifier et à utiliser les ressources productives pour maximiser la capacité de production et optimiser les coûts de production.
Améliorer la transparence des processus de production: MES/MOM Le système fournit des fonctions de collecte, d'analyse et de traitement des données en temps réel qui permettent un contrôle et une optimisation efficaces des différentes composantes du processus de production, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de la production.
Optimiser l'allocation des ressources productives : MES/MOM En assurant le suivi en temps réel de l'état des ressources, en prévoyant l'entretien et l'utilisation de l'équipement, le système aide les entreprises à planifier et à utiliser les ressources productives de manière adéquate pour maximiser la capacité de production et optimiser les coûts de production.
Promouvoir la gestion de la qualité: MES/MOM Le système fournit une base pour l'utilisation, l'amélioration de la conception et le contrôle de la qualité des produits en suivant l'ensemble du processus d'entrée des matières premières à l'inventaire des produits finis et en recueillant des données en temps réel sur les matières premières, les équipements de production, les opérateurs, les lots, etc.
Soutien à la prise de décisions productives et à l'optimisation : MES/MOM Le système soutient la prise de décisions et l'optimisation de la production en recueillant, en stockant, en analysant et en traitant les données du processus de production, en assurant la visualisation et la transparence de la production.
En outre,MES/MOM Le système présente également d'autres avantages, tels que le soutien à des synergies multi-organisationnelles, permettant aux entreprises de produire efficacement, assurant la transparence des processus de production et de production.TraçabilitéRenseignements sur la gestion de l'information. Ensemble, ces avantages aident les entreprises à numériser et à améliorer la compétitivité du marché.
Connaissance approfondie MES/MOM Système
MES/MOM Le système permet de suivre en temps réel les processus de production, la collecte et l'analyse des données, la gestion de la qualité, l'efficacité et la qualité de la production, et de réduire les coûts de production grâce à l'intégration et à l'optimisation des processus de production, Améliorer la compétitivité et le développement durable des entreprises grâce aux modules suivants:
Plans et mouvements: Tâches de production et plans de déplacement de la production fondés sur les commandes et les plans de production, ainsi que l'allocation des ressources et l'établissement du calendrier.
Contrôle du processus de production: Assurer la stabilité et la cohérence du processus de production par la surveillance et le contrôle de l'équipement, des paramètres du processus, etc.
Collecte et analyse des données: collecte et enregistrement en temps réel des données de production, y compris l'état des équipements, la production, la qualité, etc., pour l'analyse de l'efficacité de la production et des problèmes de qualité et l'amélioration continue.
Gestion de la qualité : suivi et enregistrement des données de qualité dans le processus de production, essais de qualité et contrôle pour s'assurer que les produits répondent aux normes de qualité et aux besoins des clients.
Traçabilitéet traçabilité: suivi et enregistrement du processus de production du produit et de l'origine des matières premières pour atteindre le produitTraçabilitéet qualité Traçabilité。
Gestion des processus : Gestion et maintenance des itinéraires et des paramètres des procédés pour les produits afin d'assurer la cohérence et le contrôle des processus de production.
Gestion des ressources : gérer les ressources humaines, l'équipement, les matériaux, etc. nécessaires à la production, effectuer le mouvement et l'optimisation des ressources et améliorer l'utilisation et la productivité des ressources.
Énoncés et analyse : Générer des énoncés de production et des analyses pour aider la direction à prendre des décisions et optimiser les processus de production.
Gestion des entrepôts : opérations quotidiennes telles que gestion des matériaux, produits finis, dépôts d'accès pour produits semi-finis, fin de vie, inventaire, redéploiement, etc.