Prise en charge multi-protocoles

AiiissLa communication entre les systèmes logiciels et d'autres systèmes peut couvrir plusieurs protocoles et prendre en chargeHTTPDesRPCDesMQFile d'attente de messages,WebSocket, analyse du texte et de nombreux autres protocoles de communication différents.

Synchronisez les données commerciales critiques

1. Interface de données de base: La direction des données estERPàMES, en généralERPC'est le lien d'informatisation qui traverse tous les départements de l'entreprise, et c'est également le système de base d'une entreprise. Les données de base d'autres systèmes, Tous avecERPSur la base de(ERPLes données de base proviennent dePDMà l'exception de)-Oui. Donc,MESLes données de base nécessaires doivent être les mêmes queERPRestez cohérent. Les données de base comprennent généralement: Données matérielles, Données d'entrepôt, Données de la chaîne de production, Données de processus, Données sur les itinéraires de processus, MBOMDonnées, sur la base d'assurer la cohérence des données de base ci-dessus, MESD'autres informations de base sont nécessaires pour fonctionner par vous-même, qui peuvent être disponibles dansMESPour la maintenance.

2. Interface du document de planification: la direction des données estERPàMES, les documents de planification sont principalement des plans de production,ERPAtteindre le plan de production calculé dansMES-Moyen. Plan de collecte Général etWMSDocking, pas d'interface ici.

3. Interface de données des résultats d'exécution du plan: l'orientation des données estMESàERP, données de collecte de production, données de rapport de processus, données d'heures de travail des employés, Données de consommation de matériaux, nombre de matériaux mis au rebut, données de défauts de matériaux, données de mise au rebut de produits, données hors ligne de produits, différents modèles commerciaux de chaque entreprise, Les processus de production, les systèmes utilisés sont différents et les interfaces sont également très différentes.

CoordinationPLMRelations avec le processus de production

PLMEt de laMESLa collaboration des données fait référence au partage et à l'interaction des données entre les deux systèmes pour parvenir à une intégration et à une optimisation complètes du processus de production. Dans les entreprises modernes,PLMEt de laMESLa collaboration des données est devenue une tendance, avec des avantages tels que l'amélioration de l'efficacité de la production, la réduction des coûts, la réduction des erreurs et des défauts, l'amélioration de la qualité des produits et la réponse aux besoins des clients.PLMAvec leMESLa collaboration est principalement basée sur les données suivantes:

Données de conception de produits, données de processus, données de qualité, données de processus de production, données de chaîne d'approvisionnement

Unifier l'ensemble de l'entrepôt et l'inventaire physique

MESEt de laWMSIl y a trois endroits principaux où il y a des intersections: premièrement, la collecte des matières premières avant la production; Le deuxième est le contrôle des matériaux pendant la production; Le troisième est de sortir du produit fini après la production et de retourner à la chaîne de production. Par conséquent, les interfaces de ces deux systèmes sont principalement analysées sous ces trois aspects.

Interface de commande avant production: la direction de l'interface estMESàWMS, l'interface de la liste de collecte de production.

L'interface des données d'exécution des instructions avant production est oui La direction de l'interface est ouiWMSàMES, interface de données de collecte de production.

Interface d'instruction en production: la direction de l'interface estMESàWMS, interface de gel de matériaux.

Interface d'instruction post-production: la direction de l'interface estMESàWMS, interface d'entrepôt des produits finis, interface de retour des matières premières.

Interface de données d'exécution des instructions post-production: la direction de l'interface estWMSàMES, interface de données d'entrepôt de produits finis, interface de données de retour de matières premières, interface de données de réparation de produits finis.

Synchroniser d'autres données système

L'arrêt avec d'autres systèmes se reflète principalement dans les étapes suivantes:

1. Déterminez la méthode d'intégration: sélectionnez la méthode d'intégration appropriée en fonction des différents scénarios et besoins d'application. Si vous avez besoin de réaliser un partage et un échange de données en temps réel, vous pouvez choisirWebIntégration des services; Si le temps et le coût de la conversion et de la transmission des données doivent être réduits, l'intégration des bases de données peut être optée; Si la quantité de données est petite, vous pouvez choisir l'intégration du transfert de fichiers.

2. Configurer l'interface etAPI: configurer les interfaces dans le système etAPI, lui permettant de communiquer et d'échanger des données avec d'autres systèmes. Cela nécessite une interfaces etAPIConfiguration et paramètres pour assurer la sécurité et la fiabilité des données pendant la transmission.

3. Tests et débogage: les tests et le débogage sont nécessaires avant l'intégration du système avec d'autres systèmes. Les tests comprennent des interfaces etAPITester les fonctions pour vérifier l'exactitude et l'exhaustivité des données; Le débogage consiste à détecter et à corriger les erreurs qui se produisent pendant l'intégration.

4. Contrôle de la sécurité et des autorisations: lors de la réalisation d'une connexion fluide entre le système et d'autres systèmes, la sécurité des données et le contrôle des autorisations doivent être pris en compte. Nécessite une interfaces etAPIEffectuer des paramètres de sécurité et des contrôles d'autorisation pour garantir que les données ne peuvent être accédées et manipulées que par des personnes autorisées.