Gestion de la qualité & traçabilité

QMS Les systèmes sont l'un des principaux moyens de prévenir la production de qualité et d'améliorer la qualité des produits.

Améliorer la qualité des produits: En réglementant et en surveillant les processus de contrôle de la qualité, aider les entreprises à améliorer la stabilité et la fiabilité de la qualité des produits, à réduire les défauts de produits et à améliorer la compétitivité et la réputation des produits.

Amélioration de l'efficacité opérationnelle : Aider les entreprises à réduire les coûts de qualité, à améliorer l'efficacité, à raccourcir les cycles d'exécution et à mieux répondre aux besoins des clients en optimisant les processus de qualité et la gestion des ressources.

Les processus de gestion de la qualité sont réglementés : un processus complet de gestion de la qualité est fourni, les exigences de qualité et les étapes opérationnelles sont réglementées et le travail de qualité est effectué de manière ordonnée.

Bâtir une culture de qualité : elle peut aider les entreprises à développer d'abord le concept de qualité, promouvoir la pleine participation à la gestion de la qualité et favoriser une culture de qualité. Grâce à leur participation aux processus de gestion de la qualité, le personnel a accru l'importance et la responsabilité de la qualité et amélioré la qualité globale.

Inspection des matériaux des fournisseurs

Les matériaux, les pièces semi-finies ou finies achetées aux fournisseurs devraient être inspectés avant leur transformation et leur assemblage afin de déterminer qu'ils répondent pleinement aux exigences de production.

IQC peut être divisé en types de matières achetées: total, échantillon, exemption, etc., selon:

le degré d'importance matérielle pour la qualité du produit fini;

assurance de la qualité du fournisseur;

Quantité, prix unitaire, volume, coûts d'inspection;

le temps disponible pour effectuer le test IQC;

Exigences particulières du client, etc.;

Inspection des produits en production

Des déchéances sont détectées à un stade précoce de la transformation afin d'éviter le gaspillage de main-d'œuvre sur des produits qui ne sont plus conformes aux normes.

Les tests de procédé peuvent être utilisés dans le cadre du contrôle de procédé pour indiquer les tendances avant l'incompétence réelle.

Un test rigoureux garantit que seuls les produits admissibles sont transférés au processus suivant.

Si un produit non qualifié est trouvé pendant l'inspection, il doit être réparé avant qu'il ne soit transféré au processus suivant, avant qu'il ne puisse être transféré au processus suivant.

Inspection finale du procédé de fabrication

La qualité du produit est testée pour l'achèvement de tous les procédés. Les essais devraient comprendre au minimum le projet, les spécifications, les méthodes d'essai, etc. Les installations organisationnelles de la CQF sont dans le secteur de la production, certaines dans le secteur de la qualité, et les types d'essais de la CQF peuvent être classés comme complets, des vérifications ponctuelles ou des inspections.

Inspection des produits avant expédition

Le produit fini doit être testé avant d'atteindre l'objectif de zéro-déficience des clients satisfaits de zéro plainte. L'inspection comprend: l'emballage des produits finis: si l'emballage est robuste, répond aux exigences de transport, etc. Essai de marquage du produit: Par exemple, si le numéro de lot de marque est correct. Test d'apparence pour les produits finis : si l'apparence a été endommagée, fracturée, meurtrie, etc. Performance des produits finis. Le lot est libéré et la non-conformité doit être remise au travail ou à nouveau au travail en temps opportun jusqu'à ce que l'essai soit terminé.

Le contrôle statistique des processus SPC est un excellent micromanager.

Le "contrôle statistique des procédés" est une forme de fabrication ouServicesDans le processus, le suivi en temps réel et l'ajustement du processus de production par l'utilisation de cartes de contrôle et d'autres outils statistiques pour obtenir une amélioration continue et des méthodes de gestion de la stabilité des produits. Le système SPC met l'accent sur le contrôle macro-économique du processus de production et, en surveillant l'ensemble du processus de production, identifie les goulets d'étranglement, les anomalies et les problèmes potentiels du processus, assurant sa stabilité et la fiabilité de la qualité du produit.

Mettre en œuvre et exécuter uniquement QMS Il ne suffit pas d'assurer une amélioration continue de la qualité, et l'entreprise a besoin d'une stratégie d'amélioration continue. QMS efficacité et performance.

Les éléments d'amélioration continue comprennent l'engagement et la participation du leadership, la gestion et l'optimisation des processus et la prise de décisions axées sur les données.

Les stratégies et méthodes d'amélioration continue de la qualité comprennent le cycle PDCA, les activités Kaizen, la pleine participation et la formation continue.

Les outils et les techniques d'amélioration continue comprennent les diagrammes de débit et de valeur, l'analyse des causes profondes, l'analyse des données et les outils statistiques.