Processus qui importent des modèles de processus typiques ou qui reproduisent des pièces similaires, qui développent rapidement le processus de traitement des pièces; fournissent la fonction de calcul pour l'estimation des heures de traitement des pièces de rechange; ont une puissante fonction de développement de processus d'unité de traitement virtuel (unités et déchiquetage), c'est-à-dire CAPP; impriment une carte de pièces de rechange dans un format standard avec un code de pièce pour les pièces; et ont une fonction de gestion de la base de données de processus.

Une vue dynamique en temps réel du plan et de l'avancement réel de toutes les tâches de chaque mission est disponible. Le système offre de multiples moyens de surveiller les plans d'avancement et d'achèvement, comme les graphiques, les tableaux et les listes de Gantt. Il surveille également tous les types d'équipement, ainsi que les taux nuptiaux, de charge et de charge de chaque équipement, et montre également la balance de la charge et l'évolution des charges sous forme de colonnes, circuits, etc.

La capacité des ateliers est un facteur clé pour assurer la production. Traitement mécanique MES Le système a amélioré l ' utilisation des capacités en suivant et en analysant l ' utilisation des ressources, en identifiant et en s ' attaquant aux obstacles potentiels. Le système est en mesure d'identifier les anomalies telles que les dysfonctionnements de l'équipement, l'absentéisme du personnel et les pénuries matérielles et de fournir des recommandations pour l'optimisation afin d'assurer la livraison en temps opportun des commandes.

Les opérations d'atelier mécanique sont divisées en opérations manuelles et opérations d'équipement d'automatisation. Pour les opérations manuelles, le système attribue des ordres de tâches aux opérateurs, fournit des directives opérationnelles et des documents de processus, suit l ' évolution de la mission et enregistre l ' appel de l ' opérateur. Pour les opérations automatisées d'équipement, le système surveille l'état de l'équipement, transmet automatiquement les tâches de production et acquiert des données de production en temps réel. Ces fonctions assurent le processus de production Traçabilité et transparence.

Le flux de matériaux est essentiel à la poursuite de la production de l'atelier. Traitement mécanique MES Pass système.Gestion d'entrepotIntégration du système, suivi des matériaux en temps réel et gestion des stocks. Le système assure la livraison en temps opportun des matériaux à la chaîne de production grâce à des mouvements intelligents et réduit les coûts d'inventaire et les déchets. En outre, le système est en mesure de travailler avec des équipements d'automatisation tels que les véhicules auto-directeurs (AGV) pour améliorer l'efficacité du transport des matériaux.