Erweiterte Planung und Feinplanung (APS)

Produktionsplan

Ein internes Produktionsprogrammmodul basierend auf optimierten Berechnungen. Der Plan berücksichtigt Material-, Maschinen- und Materialbeschränkungen, präzise Zeit- und Zeitlimits sowie verschiedene Prozesse und Plattformen und exportiert den Plan auf der Ebene der Ausführung von Produktionsaufträgen und folgt und warnt seine Umsetzung.

Um ihre Eigenschaften und Vorteile zu erkunden

APS Wertschöpfung

Schnelle Prognosefrist

Produktionsoptimierungsprogramm

Kontrolle der Bestandsaufnahme

sektorübergreifende Synergien

Schnelle Anpassung an Bestellungen

APS Werte

b) Verbessern Sie die Lagerkontrolle, reduzieren Sie die Rohstoff- und Zwischenprodukte erheblich und verringern Sie die Liquiditätsbelegung;

b) Stärkung des Produktionsplanungs- und Durchführungsmanagements, um abnorme und unangemessene geplante Verluste zu reduzieren;

b) Verbesserung des Managements von Geschäftsbetrieben und Schaffung eines replikierbaren und skalierbaren Codes für die Verwaltung von Produktionsbetrieben;

Effiziente und funktionale Notreaktionsmodule und Programme, die an schnell wechselnde Aufträge und Produktionsänderungen in Unternehmen angepasst sind.

Quick Response Eingabe Funktion für Kunden

Nach den aktuellen Produktionsplänen, Leistungs- und Kundenanforderungen des Unternehmens wurde die Priorität der Bestellungsherstellung rationalisiert und die Lieferfrist der Bestellungen wurde unter gebührender Berücksichtigung der Produktionskapazität schnell auf der Grundlage des Produktionsmechanismus berechnet. Die Berechnung berechnet automatisch die Kapazitätslast, balanciert die Verteilung der Kapazität und kann graphisch durchgeführt werden, um das Kapazitätslastprofil anzuzeigen, um die Grundlage für die Auftragseinstellung bereitzustellen.

Programm zur automatischen Optimierung des Systems

APS Der vom System erstellte Kernmotor kann die Produktionspläne auf Basis von Optimierungen, wie Farben, Formen, Produkteigenschaften usw. automatisch optimieren. Ein lebensfähiger Plan von bis zu 10 Prozent des optimalen Produktionsplans kann in der Regel innerhalb weniger Minuten und in der Regel von Hand oder ERP Das System wird nur 40 Prozent oder mehr des maximalen Plans erreichen, und die Ergebnisse des automatisierten Plans werden mit einer grafischen Schnittstelle angepasst, um den besten Produktionsplan innerhalb von fünf Minuten zu erstellen. Die Verwendung dieser Funktion reduziert Verluste um mehr als 3 bis 5 Prozent und erhöht die Kapazität um mehr als 1 bis 5 Prozent.

Aiiiss Screenshot zeigt einen regelbasierten Motor

Optimierung von Vorräten und Reduzierung von Mitteln

Mit den Grundsätzen der Supply Chain Struktur, kombiniert mit JIT (Prompt-Herstellung) und TOC (Konstrat-Theorie), die Vorbereitung der Fliesen führen, zu defunct Stockpile, wo die Produktion vollständig zufrieden ist, und zur freien Liquidität.

Bei den Produktionsplänen wird die Lieferung von Rohstoffen und Produkten in der Produktion automatisch berechnet, und die Menge der Bestände wird durch Materialwarn- und Vorbereitungspläne minimiert, wobei Zeitpuffer anstelle von quantitativen Puffern, vorbehaltlich garantierter Mindestbestandsanforderungen.

sektorübergreifende Synergien

APS Das System bietet sektorübergreifende synergetische Funktionen, die mit ERP Systeme wie SCM sind nahtlos integriert, um eine synergistische Planung zwischen Produktionsplänen und Lieferketten zu erreichen; durch Informationsaustausch und Echtzeit-Update können die Abteilungen ihre Arbeit besser koordinieren und die Produktivität und Reaktionsfähigkeit insgesamt verbessern.

Erhöhte Flexibilität und reduzierte Veränderungskosten

Rationalisierte Kapazitätspuffer, lassen Raum für die Anpassung für Änderungen, und Änderungen der Bestellungen, je nach den Umständen, umfassen Änderungen der Lieferpläne, Änderungen der Bestellungen für Ergänzungen und Subtraktionen, Änderungen der Produkttypen und Notstecker. Inbetriebnahme in das System, Neuprogrammierung von Produktionsplänen mit schnellen automatischen Optimierungsplänen und Umstrukturierung von Produktions- und Beschaffungsplänen innerhalb von Minuten.

Programmset interdependent Zeitplanansicht

Unterstützung für kleine Chargensorten

Wir unterstützen die Geschäftsentwicklung durch technologische Mittel angesichts der komplexen und variablen Nachfrage des Marktes (kleine Mengen von mehreren Sorten). APS Das System besteht aus relativ einfachen Algorithmen, wie dem minimalen Lieferzeitalgorithmus, dem kürzesten Prozessalgorithmus, etc., und komplexen Algorithmen, wie neuronalen Netzwerken, Simulatoren, genetischen Algorithmen, Tabu-Suche, etc.

Was für eine Analyse

Förderrichtung zur Produktionsverbesserung

Der Fertigungszustand in naher Zukunft und die Probleme, die auftreten können, können richtig vorgesehen werden. Es können Simulationen vorgenommen werden, und welche Analysen ergeben sich, wenn die Antwort angenommen wird.

Kostensenkung

Durch Optimierung von Produktionsabläufen und Chargengrößen, reduzierte Vorlaufzeiten und Vorlaufzeiten im Produktionsprozess und reduzierten Energieverbrauch und Materialabfälle.

Durch den Betrieb des Instandhaltungsprogramms für Produktionsanlagen,APS Es hilft, Gerätestörungen zu verhindern, reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Geräte.