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Lösung · Von der Entwicklung in die Fertigung
Eine Konstruktionsänderung – noch am selben Tag in der Fertigung
Die Konstruktion ändert sich im PLM, die Arbeitsvorbereitung muss die Unterlagen neu erstellen, und in der Fertigung liegt noch die alte Zeichnung. Diese Mauer zwischen Entwicklung und Fertigung verursacht viel Nacharbeit. Mit gemeinsamen Materialien, Stücklisten und Arbeitsplänen in PLM, APS und MES gehen freigegebene Änderungen direkt in die Produktion.
- Nutzt PLM · APS · MES
- Jedes Produkt ist einzeln erhältlich
Kommt Ihnen das bekannt vor?
Die Probleme entstehen meist zwischen den Abteilungen
Versionskonflikte
Zeichnungen und Stücklisten in der Fertigung sind nicht aktuell.
Unklare Änderungsauswirkung
Ein Teil ändert sich – und niemand weiß, welche WIP und Bestände betroffen sind.
Langsame Arbeitsvorbereitung
Arbeitsanweisungen für neue Produkte entstehen bei null.
Doppelte Dateneingabe
Konstruktionsstücklisten werden von Hand in Fertigungsstücklisten umgewandelt.
So greift alles ineinander
Konstruktion → Änderungen: ein durchgängiger Ablauf
- 01 · PLM
Konstruktion
Teile, Zeichnungen und Konstruktionsstückliste werden gelenkt.
- 02 · PLM
Übergabe an die Fertigung
Die EBOM wird zur MBOM und mit Arbeitsplänen und Vorgabezeiten verknüpft.
- 03 · APS
Planung
Arbeitspläne und Vorgabezeiten fließen direkt in die Feinplanung.
- 04 · MES
Ausführung
Elektronische Arbeitsanweisungen begleiten den Auftrag an den Arbeitsplatz.
- 05 · PLM · MES
Änderungen
Freigegebene Konstruktionsänderungen markieren betroffene Aufträge und Bestände.
- Materialien und Teile
- Stücklisten
- Arbeitspläne und Vorgabezeiten
- Zeichnungen und Dokumente
Ergebnisse
Was sich ändert, wenn die Schritte verbunden sind
Die richtige Version
In der Fertigung ist nur die aktuell freigegebene Version sichtbar.
Gelenkte Änderungen
Was sich geändert hat, was es betrifft und wer es freigegeben hat – alles klar.
Schnellere Einführung
Die Arbeitsvorbereitung neuer Produkte beginnt nicht mehr bei null.
Keine Doppelerfassung
Entwicklungsdaten werden ohne Neueingabe in der Fertigung genutzt.
Mit KI-Agenten
Prozess-Agent
- Erstellt Entwürfe von Arbeitsanweisungen aus Stückliste und früheren Prozessen
- Listet nach einer Änderung betroffene Aufträge und Bestände auf
- Prüft Prozessdaten auf Lücken und Widersprüche
Eingesetzte Produkte
Diese Produkte bilden die Lösung
Starten Sie mit einem davon und verbinden Sie die anderen später.
Häufig in: Zerspanung · Wehrtechnik · Elektronik
Nächster Schritt
So würde „Von der Entwicklung in die Fertigung“ in Ihrem Werk laufen
Beschreiben Sie uns Ihre heutigen Abläufe – wir zeigen diese Kombination an Ihrem eigenen Prozess.