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Lösung · Termintreue Lieferung

Einen Termin zusagen – und ihn halten

Der Vertrieb nimmt Aufträge an, ohne die Kapazität zu sehen, der Plan steht, aber das Material fehlt, die Fertigung ist fertig und das Lager sucht noch – so verschieben sich Liefertermine. Mit ERP, APS, MES und WMS auf denselben Daten ist jeder Schritt vom Auftrag bis zum Versand verbunden.

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  • Nutzt ERP · APS · MES · WMS
  • Jedes Produkt ist einzeln erhältlich

Kommt Ihnen das bekannt vor?

Die Probleme entstehen meist zwischen den Abteilungen

  • Liefertermine sind geraten

    Aufträge werden ohne Blick auf Kapazität und Material angenommen – zugesagte Termine platzen oft.

  • Pläne kommen nicht hinterher

    Eilaufträge, Fehlteile und Ausfälle zwingen dazu, den Plan neu aufzubauen.

  • Fortschritt nur per Telefon

    Wer wissen will, wo ein Auftrag steht, muss Fertigung und Lager anrufen.

  • Fehlteile erst beim Start bemerkt

    Das Material ist unvollständig und die Linie wartet.

So greift alles ineinander

Auftragseingang → Versand: ein durchgängiger Ablauf

  1. 01 · ERP

    Auftragseingang

    Kundenauftrag erfassen; APS simuliert den Plan und liefert einen Termin, hinter dem Sie stehen können.

  2. 02 · APS

    Planung

    Einen ausführbaren Plan innerhalb von Kapazitäts-, Schicht-, Werkzeug- und Materialgrenzen erstellen.

  3. 03 · WMS

    Materialbereitstellung

    Materialverfügbarkeit gegen den Plan prüfen, Lücken in Bestellungen umwandeln und die Linie im Takt versorgen.

  4. 04 · MES

    Fertigung

    Aufträge gehen an die Arbeitsplätze, Rückmeldungen erfolgen per Scan und der Fortschritt fließt an die Planung zurück.

  5. 05 · WMS · ERP

    Versand

    Fertigware wird eingelagert, kommissioniert und versandt, der Auftragsstatus aktualisiert sich automatisch.

Alle Schritte nutzen dieselben Daten
  • Kundenaufträge
  • Material und Stücklisten
  • Kapazität und Schichten
  • Bestand und WIP

Ergebnisse

Was sich ändert, wenn die Schritte verbunden sind

  • Zusagbare Termine

    Zusagen beruhen auf echter Kapazität und echtem Material.

  • Änderungen abgefedert

    Eilaufträge und Störungen bekommen schnell einen neuen Plan.

  • Transparenter Fortschritt

    Vertrieb, Planung und Fertigung sehen denselben Stand.

  • Weniger Bestand

    Material wird nach Plan abgerufen statt „auf Verdacht“ gelagert.

Mit KI-Agenten

Planungs- und Lager-Agenten

  • Schlagen bei Eilaufträgen mehrere Umplanungsoptionen vor und zeigen die Auswirkung auf jeden Auftrag
  • Erkennen Fehlteile der kommenden Tage frühzeitig
  • Der Planer gibt mit einem Klick frei

Mehr über KI-Agenten →

Eingesetzte Produkte

Diese Produkte bilden die Lösung

Starten Sie mit einem davon und verbinden Sie die anderen später.

Vertrieb, Einkauf und Bestand (ERP)Vertrieb und Einkauf · Forderungen und VerbindlichkeitenMehr erfahren → Advanced Planning & Scheduling (APS)Planung gegen begrenzte Kapazität · Schnelle Umplanung bei EilaufträgenMehr erfahren → Manufacturing Execution System (MES)Durchgängige Auftragsverfolgung · Rückmeldung per BarcodeMehr erfahren → Lager- und Materialmanagement (WMS)Lagerplätze, Chargen und Barcodes · Bedarfsgesteuerte LinienversorgungMehr erfahren →

Häufig in: Automobilindustrie · Zerspanung · Elektronik

Nächster Schritt

So würde „Termintreue Lieferung“ in Ihrem Werk laufen

Beschreiben Sie uns Ihre heutigen Abläufe – wir zeigen diese Kombination an Ihrem eigenen Prozess.

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