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Lösung · Anlagen- und Energiemanagement
Weniger Stillstand, niedrigere Energiekosten
Wann fällt eine Maschine aus, und wohin geht jede Kilowattstunde? Die meisten Werke können es nicht sagen. Binden Sie zuerst Maschinen und Zähler an, dann übernimmt TPM die Instandhaltung, EMS die Energie und FAM die Anlagenbuchhaltung – jede Maschine hat eine vollständige Akte vom Kauf bis zur Ausmusterung.
- Nutzt TPM · EMS · FAM
- Jedes Produkt ist einzeln erhältlich
Kommt Ihnen das bekannt vor?
Die Probleme entstehen meist zwischen den Abteilungen
Plötzliche Ausfälle
Maschinen werden erst nach dem Ausfall repariert und ungeplante Stillstände stören die Fertigung.
Selbst gemeldeter Status
Laufzeit und Auslastung werden von Hand gezählt – spät und ungenau.
Energie ist eine große Rechnung
Sie kennen die monatliche Stromrechnung, aber nicht, welche Halle oder Maschine sie verursacht hat.
Bücher passen nicht zur Halle
Die Anlagen in den Büchern stimmen nicht mit dem Bestand vor Ort überein.
So greift alles ineinander
Anbinden → Analysieren: ein durchgängiger Ablauf
- 01 · Datenerfassung
Anbinden
CNC-Maschinen, Spritzgießmaschinen, SPS, Sondermaschinen und Zähler anbinden und Status, Ausbringung und Energie erfassen.
- 02 · TPM
Instandhalten
Inspektionen und Wartungen werden planmäßig zugewiesen; Störungen per Scan gemeldet.
- 03 · EMS
Energie
Energie wird nach Halle, Linie und Maschine gemessen, mit Alarm bei Überschreitung.
- 04 · FAM
Anlagen
Anlagenkarten sind mit dem Maschinenverzeichnis verknüpft; Abschreibung, Inventur und Abgang sind dokumentiert.
- 05 · TPM · EMS
Analysieren
OEE, Ausfallraten und Energie je Ausbringungseinheit messen, um Verbesserungen zu finden.
- Maschinenverzeichnis
- Erfasste Daten
- Instandhaltungsprotokolle
- Energie und Kosten
Ergebnisse
Was sich ändert, wenn die Schritte verbunden sind
Weniger Stillstand
Vorbeugende Wartung ersetzt Feuerwehreinsätze.
Echter Status
Maschinen melden ihren Status selbst – keine Strichlisten.
Verteilte Energiekosten
Energiekosten landen bei Hallen, Linien und Produkten.
Bücher entsprechen der Realität
Anlagenbuchhaltung und Maschinen vor Ort stimmen eins zu eins überein.
Mit KI-Agenten
Anlagen-Agent
- Bewertet das Verschleißrisiko anhand von Vibrations- und Temperaturtrends
- Erstellt Inspektions- und Wartungsaufträge vor dem Ausfall
- Erkennt Leerlauf und auffälligen Energieverbrauch
Eingesetzte Produkte
Diese Produkte bilden die Lösung
Starten Sie mit einem davon und verbinden Sie die anderen später.
Häufig in: Zerspanung · Automobilindustrie · Lebensmittel
Nächster Schritt
So würde „Anlagen- und Energiemanagement“ in Ihrem Werk laufen
Beschreiben Sie uns Ihre heutigen Abläufe – wir zeigen diese Kombination an Ihrem eigenen Prozess.