이런 문제가 있으신가요?
문제는 대개 부서와 부서 사이에서 생깁니다
감으로 정하는 납기
능력과 자재를 보지 못한 채 수주해 약속한 납기를 자주 놓칩니다.
계획이 따라가지 못함
긴급 주문, 결품, 설비 고장이 생길 때마다 계획을 처음부터 다시 짭니다.
진척은 전화로 확인
주문 상황을 알려면 생산 현장과 창고에 전화해야 합니다.
착수 후에야 결품 발견
자재가 갖춰지지 않아 라인이 멈추고 기다립니다.
이렇게 연결됩니다
수주부터 출하까지, 하나의 흐름으로
- 01 · ERP
수주
수주를 등록하면 APS가 계획을 시뮬레이션해 자신 있게 회신할 수 있는 납기를 제시합니다.
- 02 · APS
계획
능력·교대·치공구·자재 제약 안에서 현장이 실행할 수 있는 계획을 세웁니다.
- 03 · WMS
자재 준비
계획 대비 자재 충족을 확인하고, 부족분은 구매로 넘기며, 생산 속도에 맞춰 라인에 공급합니다.
- 04 · MES
생산
작업 지시가 작업장에 전달되고, 실적은 스캔으로 보고되며, 진척이 계획으로 돌아갑니다.
- 05 · WMS · ERP
출하
완제품을 입고·피킹·출하하고 주문 상태가 자동으로 갱신됩니다.
모든 단계가 같은 데이터를 사용
- 수주
- 품목과 BOM
- 능력과 교대
- 재고와 재공
도입 효과
단계가 연결되면 달라지는 점
약속할 수 있는 납기
실제 능력과 자재를 바탕으로 납기를 회신합니다.
변경 흡수
긴급 주문과 이상 상황에도 빠르게 새 계획을 냅니다.
투명한 진척
영업·계획·생산이 같은 진척을 봅니다.
재고 감소
자재는 '혹시 몰라서'가 아니라 계획에 따라 조달합니다.
AI 에이전트와 함께
스케줄링·창고 에이전트
- 긴급 주문에 여러 재계획 방안을 제시하고 주문별 영향을 보여 줌
- 앞으로 며칠간의 자재 부족을 미리 발견
- 계획 담당자가 클릭 한 번으로 승인·배포
사용 제품
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하나로 시작하고 나머지는 나중에 연결하세요.