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솔루션 · 현장 서비스 폐쇄 루프

장비를 출하했다면, 서비스가 따라가야 합니다

수리 요청은 영업 담당자의 휴대폰으로 오고, 엔지니어는 맞는 부품 없이 도착하며, 청구서는 분쟁이 됩니다. CRM, FMS, 창고를 연결하면 접수부터 정산까지 하나의 흐름으로 이어지고 품질 문제도 공장에 전달됩니다.

  • CRM · FMS · WMS · QMS 활용
  • 모든 제품은 개별 구매 가능

이런 문제가 있으신가요?

문제는 대개 부서와 부서 사이에서 생깁니다

  • 흩어진 접수 창구

    전화, 메신저, 이메일 — 요청이 누락됩니다.

  • 감에 의존한 배정

    누가 시간이 되고, 누가 고칠 수 있고, 누가 가까운지 배정 담당자가 추측해야 합니다.

  • 예비 부품 부족

    엔지니어가 현장에서 부품이 없다는 것을 알고 다시 방문합니다.

  • 공장에 닿지 않는 문제

    현장에서 발견된 품질 문제가 개발과 생산에 전달되지 않습니다.

이렇게 연결됩니다

접수부터 피드백까지, 하나의 흐름으로

  1. 01 · CRM · FMS

    접수

    고객이 포털이나 전화로 접수하면 설비 이력과 보증 상태가 자동으로 표시됩니다.

  2. 02 · FMS

    배정

    기술·담당 지역·근무표에 따라 적합한 엔지니어를 배정합니다.

  3. 03 · FMS · WMS

    예비 부품

    예비 부품 재고가 보이고 출고·대여·반납이 모두 기록됩니다.

  4. 04 · FMS

    현장 방문

    체크리스트대로 작업하고, 고객 서명을 받고, SLA를 실시간으로 모니터링합니다.

  5. 05 · FMS · QMS

    피드백

    고장 정보가 품질 관리로 돌아가 근원적인 개선을 이끕니다.

모든 단계가 같은 데이터를 사용
  • 고객과 설치 기반
  • 서비스 계약과 SLA
  • 예비 부품 재고
  • 고장 기록

도입 효과

단계가 연결되면 달라지는 점

  • 표준화된 대응

    모든 요청을 SLA 기준으로 시간 측정하고 에스컬레이션합니다.

  • 한 번에 해결

    적합한 엔지니어가 맞는 부품을 가지고 방문합니다.

  • 명확한 요금

    보증 여부와 관계없이 서비스·부품 비용의 근거가 명확합니다.

  • 품질 루프 완성

    현장의 문제가 제품 개선을 이끕니다.

시작하는 방법

한 번에 모두 도입할 필요는 없습니다

  • 모든 제품은 개별 구매 가능
  • 가장 시급한 곳부터 시작하고, 나머지는 나중에 연결
  • 나중에 추가한 제품도 기존 데이터를 그대로 사용 — 재입력 불필요

다음 단계

'현장 서비스 폐쇄 루프'이(가) 귀사 공장에서 어떻게 돌아가는지 확인하세요

현재 업무 흐름을 알려 주시면, 귀사의 프로세스로 이 조합을 보여 드립니다.