Papierlose Fabrik

Was ist eine papierlose Fabrik?

Die Papierproduktion ist die Produktion.Branchen Ein neues Produktionsmodell, bei dem die papierlose Produktion durch kontinuierliche Produktion weitgehend von automatisierten Wasserlinien abhängig ist, während die papierlose Produktion durch diskrete Produktion hauptsächlich von Arbeitnehmern abhängt, die in papierlosen Umgebungen erfolgreich arbeiten müssen, was viel schwieriger ist. Die papierlose Produktion eliminiert nicht nur „Papier“, sondern schafft vor allem ein neues Produktionsmodell (eine Rollenverschiebung und Arbeitsmethoden). Das Bild der papierlosen Produktion drückt sich aus, was papierlose Arbeiter sagen: „Lesen Sie die Arbeiter ein paar Schraubenschlüssel und stellen Sie kleine Daten zur Verfügung“.

Papier MES/MOM Systemfunktionalitätsrahmen

　　

Papier-Vorschlag MES/MOM Systemfunktionalitätsrahmen, papierlos MES/MOM Das System ist in neun Komponenten unterteilt: Werkstattplanungsmanagement, Produktionsvorbereitungsmanagement, Worker Vor-Ort-Betriebsmanagement, Gerätebetriebsmanagement, Qualitätsbetriebsmanagement, Visual Panel Management, Zeitmanagement, Produktionsgeschichte Management und außergewöhnliches Management. Aus konstruktiver Sicht, papierlos. MES/MOM Der Systemsoftware-Funktionalitätsrahmen bietet folgende Überlegungen:

Highlight des Arbeiterportals

Das Portal der Arbeiter zeigt nicht nur Visualisierung, sondern auch, und noch wichtiger, ermöglicht es den Arbeitnehmern, alle Informationen zu erhalten, die sie auf dem Portal benötigen, und verhindert, dass die Arbeitnehmer auf verschiedene Informationssysteme zugreifen. Das Portal der Arbeitnehmer ermöglicht es, automatisch Informationen an die Arbeitnehmer zu liefern, so dass sie schnell arbeiten und aufzeichnen und so neue Produktionsmuster in papierlosen Produktionsumgebungen einführen.

2. Antrag auf Integration von PDM und CAPP

Unter papierlosen Produktionsmustern ist der elektronische Arbeitsführer (EWI), der von Arbeitnehmern auf dem Portal der Arbeiter verwendet wird, ein Datenpaket, das Betriebsanleitungen, Prozessprotokolle, Zeichnungen und Modelle kombiniert (das Konzept des EWI wird von ISA95 vorgeschlagen). Diese Nachfrage hat die Integration von PDM und CAPP erheblich erleichtert. Im Falle von PDM und CAPP, wo die Integration noch nicht reif ist, besteht ein Bedarf nach einem besseren Verständnis des Problems. MES/MOM Die Integration des Systems mit CAPP ist auch eine Option in Übergangssituationen geworden, wie Visiprise in Lockheed Martin. MES/MOM Das System umfasst CAPP-Module.

3. Erhöhte Effizienz der Feldsammlung

Die Menge der gesammelten Informationen vor Ort wurde erweitert. MES/MOM Das System spielt nicht nur die Rolle der Fertigstellung vor Ort, sondern erfordert auch die Aufzeichnung von verschiedenen Arten von relevanten Informationen über den Herstellungsprozess, wie es die EWI benötigt: Die Umwelt und ihre damit verbundenen Parameter, der Betriebszustand der verwendeten Werkzeuge und Geräte, die Ursprungs- und Qualitätsinformationen der Rohmaterialien, die Chargen- und Qualitätsinformationen der Lasten und die Daten der Prüfergebnisse, Und die Verarbeitung von Informationen über die nicht-konformen Produkte, um die volle Curriculum-Vitae des Produktionsprozesses zu erhalten.

4. Verwaltung von Ausnahmen

Besonders hervorzuheben ist das Management vor Ort. Um die Produktionseffizienz zu erhöhen, werden Prozessüber- und temporäre Prozesse oft direkt von Prozessoren am Produktionsstandort durchgeführt, und diese Informationen werden nach papierlosen MES/MOM Das System wird mit Vor-Ort-Bearbeitung, Modifikationen und Versionen verwaltet und kann mit PDM/CAP-Daten angepasst werden. Im Rahmen des Projekts könnten einige diskrete Workshops mit unstrukturierten CAPPs sogar die Prozessentwicklungsfunktion in traditionellen CAPPs umfassen, nach dem Beispiel von SAP/Visiprise MES/MOM Systemsoftware.

5. Die Position der Produktionsbereitschaft

Die Produktionsvorbereitung ist in zwei Verteilungsstufen auf Unternehmensebene und vor Ort unterteilt, wo MES/MOM Das System ist für dieses System verantwortlich. Feldverteilungen betonen kurz- und mittelfristige Produktionsbereitschaft und zielen darauf ab, JIT-Verteilungen zu erreichen, die es den Arbeitnehmern ermöglichen, sich voll an die Rolle von „Surgeon“ in der papierlosen Produktion anzupassen. Mehr Energie wird auf die Produktionskette gerichtet.

Erhöhte Betonung auf die Integration von Produktions- und Betriebsfaktoren

In papierlosen Produktionsumgebungen arbeiten die Menschen enger, und alle Informationen, die für die Vor-Ort-Produktion benötigt werden, müssen nur in Computern verwaltet werden, was die Notwendigkeit der Informationsintegration deutlich erhöht.

Papier MES/MOM Besonderheiten der Systemkomponenten

ANHANG Projektmanagement

empfangen ERP Es wurden Werkstattaufträge ausgestellt, die in einen Arbeitsplan unterteilt wurden, und die Arbeit wurde der Website zugeordnet. Es ist Tradition. MES/MOM Systemsoftware sollte funktionieren.

Produktionsbereitschaftsmanagement

Die Montagewerkzeuge, die Werkstattebene II-Bestände und Produkte in der Produktion werden verwaltet und die Produktionsressourcen entsprechend dem Arbeits- und Aufgabenplan an den Standort verteilt.

3. Arbeitsverwaltung

Vor-Ort-Arbeiten wurden rund um das Portal der Arbeiter durchgeführt, wo die Arbeiter Arbeitsanweisungen erhielten, der Prozess abgeschlossen wurde, und die Bearbeitungs- und Prüfprotokolle wurden abgeschlossen. Aus der Anwendung der papierlosen Produktion im Ausland sind das Arbeitsportal und der E-Work Guide in diskreten Werkstätten papierlos MES/MOM Das kritischste Element der Systemsoftware.

4. Betriebsführung von Geräten

Verwaltung des Reparatur- und Instandhaltungsprozesses, vollständige Erfassung des Betriebsstatus und der Verfügbarkeit der Ausrüstung zur Unterstützung der Entsorgung.

5. Qualitätsmanagement

Verwalten Sie Vor-Ort-Testprozesse, Testdatenerfassung und die Verarbeitung von Unterstandardprodukten.

6. Visuales Board Management

Für die Herstellung von großen Bildschirmplatten für den Standort und für die visuelle Abfrage für das Management.

7. Geschäftsführung

Verwaltung von festen Arbeitszeiten und tatsächlichen Bearbeitungszeiten von Arbeitnehmern sowie automatische Erstellung von Zeitaussagen. Davon wurde die Erfassung von Arbeitszeitdaten durch das Feldbetriebsmodul und die Validierung von Arbeitszeitdaten durch das Qualitätsbetriebsmodul abgeschlossen.

8. Produktionscurriculum vitae management

Unterstützt von den oben genannten Modulen wurde ein kompletter Lehrplan für den Prozessprozess, den Human Material Law Ring, entwickelt.

9. Ausnahmen Management

Alle Arten von Ausnahmen und deren Auswirkungen auf die Produktionspläne und die Verbesserung der Resistenz des Systems gegenüber Produktionsausnahmen.

　　

Papier MES/MOM Die Implementierung des Systems ist nicht nur eine Software-System-Implementierung, sondern muss auch Prozess- und Hardware-Upgrading als Basis einschließen, und manchmal stellt ein neues Produktmodell ein völlig neues Design- und Fertigungsmodell dar. Daher papierlos bauen MES/MOM Das System muss verschiedene Produkttypen und verschiedene Anwendungsstufen berücksichtigen.

Die Werkstatt hat in der Regel mehrere Modellprodukt-Hybride, mit dem gleichen Satz MES/MOM Das System passt sich an Daten unterschiedlicher Reifegrade als notwendige Wahl an. Insbesondere müssen die vor Ort verwendeten Arbeitsportale Arbeitsleiter für verschiedene Produkte erhalten. Also, papierlos. MES/MOM Bei der Auslegung des Systems muss auf die Normung des Arbeitsportals und des Arbeitsführers besonderes Gewicht gelegt werden — Verbesserung der Funktionalität und Konfiguration des Arbeitsportals.

Papier MES/MOM Systemkritische technische Analyse

Papier MES/MOM Die Realisierung des Systems erfordert nicht nur eine Änderung des Management-Modells, sondern auch eine Menge Hardware- und Software-Technologie zu unterstützen:

ANHANG Produktionsstandort Terminaltechnik

　　

Produktionsstandort-Terminals werden verwendet, um Arbeitsanweisungen und Arbeitsanweisungen anzuzeigen, und Operatoren können Arbeitsanweisungen, Report-Start-ups und Fertigstellung an den Terminals und Zeichnungen, Prozessprotokolle und digitalisierte Modelle an den Terminals anzeigen, wenn Bedingungen zur Verfügung stehen.

Anwendungen im Ausland haben gezeigt, dass die Verwendung von tragbaren drahtlosen oder Offline-Terminals wird MES/MOM Wichtige Hinweise für Systemanwendungen. Insbesondere diejenigen, die die Sicherheitsanforderungen an die Vertraulichkeit bei der Herstellung von Luftfahrt-Militäringenieuren erfüllen, Terminal-Technologie mit drahtloser verschlüsselter Übertragung wird Luftfahrt MES/MOM Schlüsseltechnologie des Systems.

Die Anzahl der Standortterminals in papierlosen Werkstätten sollte den papierlosen Produktionsanforderungen entsprechen und im Prinzip sollte eine Ausrüstung oder ein Bediener mit einem Terminal ausgestattet werden.

2. Markierungstechniken der Logistik

　　

MES/MOM Systeme betonen die Kontrolle der Logistik, das genaue und schnelle Logistikmanagement erfordert oft die Verwendung von Etikettiertechniken, einschließlich Barcodes, RFID, etc. Die Anwendung von Logistik-Tagging-Technologien wird noch dringender, wenn papierlos.

　　

Derzeit sind miniaturisierte Laser Typ 2D, Klebe RFIDs, die gegen Metallinterferenz und Korrosion beständig sind, alle Markierungstechniken, die an diskrete Fertigungsanforderungen angepasst werden können, und verwandte nationale Militärmarkierungen werden vorentwickelt.

3. Automatische Datenerfassungstechniken

Es ist ein kontinuierliches Fertigungsgeschäft. MES/MOM Das System betont in der Regel die Anwendung Wirkung von integrierten Kontrollen, von diskreten Fertigungsunternehmen MES/MOM Das System ist nicht ausreichend automatisiert zu integrieren. Es ist oft schwierig, eine regulatorische Integration zu erreichen, aber es ist immer diskrete Fertigungsunternehmen. MES/MOM Die Richtung des Systems ist papierlos. MES/MOM Die unvermeidliche Richtung der Systementwicklung. Das wichtigste für diskrete Fertigungsunternehmen, um eine regulatorische Integration zu erreichen, wird durch automatisierte Datenerfassungstechniken unterstützt.

　　

Zu den derzeit durchführbareren automatisierten Datenerfassungstechniken gehören: automatisierte Datenerfassungstechnik für Laufgeräte, automatisierte Datenerfassungstechnik für Ofentemperaturregelungssysteme und automatisierte Datenerfassungstechnik für Messsysteme.

4. Human interaktive Technologie

MES/MOM Der Durchführungsprozess der systematischen Verwaltung der Fertigung, die mit Änderungen und Ausnahmen verwickelt ist, ist besonders akut, wenn Papier als Aufzeichnungsträger verloren geht. Es ist auch eine interaktive menschliche Technologie für papierlose. MES/MOM Die Gründe, warum Systemsoftware sehr wichtig ist.

Die menschliche Interaktivitätstechnologie muss in der Regel durch logistische Markierungstechniken und automatisierte Datenerfassungstechniken (insbesondere Testen der automatischen Datenerfassung) unterstützt werden, um die Eingabe von Nullkomponenten zu ermöglichen, die die falsche Chargennummer auswählen, Der technische Status von BOM- und Prozessergänzungsdokumenten wird überprüft und benachrichtigt und Messungen werden automatisch verpackt und analysiert. Elektronische Montage im Ausland MES/MOM Es gibt eine interaktive technische Anwendung im System.