Usine sans papier

Qu'est-ce qu'une usine sans papier

La production papier est un nouveau modèle de production dans l'industrie manufacturière. La production continue pour réaliser une production sans papier repose principalement sur des lignes d'assemblage automatisées, tandis que la production discrete pour réaliser une production sans papier repose principalement sur les travailleurs, qui nécessitent que les travailleurs puissent travailler sans papier. environnement, c'est beaucoup plus difficile de travailler en douceur. La production sans papier ne fait pas seulement éliminer le "papier", mais surtout, crée un nouveau mode de production (changement de rôle et de mode de travail). Le dicton des travailleurs étrangers sans papier « demander aux travailleurs de tourner la clé plusieurs fois plus et d'enregistrer moins de données » exprime de manière très vivante les changements apportés par la production sans papier.

null

Sans papierMES/MOMCadre fonctionnel du système

　　

Proposer sans papierMES/MOMLe cadre fonctionnel du système sera sans papierMES/MOMLe logiciel système est divisé en9Parties: gestion du plan d'atelier, gestion de la préparation de la production, gestion des opérations sur place des travailleurs, gestion du fonctionnement des équipements, gestion des opérations de qualité, gestion visuelle Kanban, gestion des heures de travail, gestion du CV de production et gestion des exceptions. D'un point de vue de la conception, il devrait être sans papierMES/MOMLe cadre fonctionnel du logiciel système a pris en compte les considérations suivantes:

null

1, soulignant le statut de portail des travailleurs

Le portail des travailleurs peut non seulement afficher le processus de visualisation, mais, plus important encore, permet aux travailleurs d'obtenir toutes les informations dont ils ont besoin sur le portail, empêchant ainsi les travailleurs de se connecter à différents systèmes pour rechercher des informations. Le portail des travailleurs permet de transmettre automatiquement des informations aux travailleurs, permettant aux travailleurs de travailler et d'enregistrer rapidement, apportant ainsi de nouveaux modèles de production dans un environnement de production sans papier.

null

2, proposéPDMAvec leCAPPExigences de l'intégration

Instructions de travail électroniques utilisées par les travailleurs sur le portail des travailleurs dans le mode de production sans papier(EWI)Il s'agit d'un paquet de données intégrant des instructions de travail, des spécifications de processus, des dessins et des modèles.(EWILe concept est composé deISA95Proposer le)Des gens, Cette demande a grandement contribuéPDMAvec leCAPPL'intégration. EnPDMAvec leCAPPLorsque l’intégration n’est pas encore mature, MES/MOMSystème etCAPPL'intégration devient également une option dans des situations de transition, telles queVisipriseà Lockheed·Mise en œuvre par MartinMES/MOMLe système comprendCAPPModule.

null

3, amélioration de l'efficacité de la collecte sur place

La quantité d'informations recueillies sur place a été élargie.MES/MOMLe système joue non seulement le rôle de signalement de l'achèvement sur place, mais doit également suivreEWIExigences pour enregistrer diverses informations pertinentes sur le processus de fabrication: Environnement de fabrication et paramètres associés, état de fonctionnement des outils, outils et équipements utilisés, informations sur la source et la qualité des matières premières branches, informations sur le lot et la qualité des pièces chargées, données sur les résultats d'inspection et de test, Et des informations sur le traitement des produits non conformes pour obtenir un curriculum vitae complet du processus de production.

null

4, Gestion des exceptions sur place

En particulier, la gestion des exceptions sur place dans le processus est particulièrement importante. Afin d'améliorer l'efficacité de la production, les transcendances de processus et les processus temporaires sont souvent effectuées directement par le personnel technique sur le site de production. Après la désintégration, ces informations doivent être effectuées dansMES/MOMEdition, modification et gestion de version sur place dans le système, et peut être associéPDM/CAPPLes données de processus correspondent. Dans la mise en œuvre du projet, pour certains emplois non structurésCAPPAtelier discret, peut même l'imiterSAP/VisiprisePratique, traditionnelleCAPPLa fonction de préparation du processus dans la fonction est également temporairement inclueMES/MOMDans le logiciel système. 　　

5, soulignant le statut de la préparation de la production

La préparation de la production est divisée en deux niveaux: la distribution au niveau de l'entreprise et la distribution sur site.MES/MOMLe système est responsable de ce dernier. La distribution sur place met l'accent sur la préparation de la production à court et moyen terme et s'engage à atteindreJITL'effet de distribution de style permet aux travailleurs de s'adapter pleinement au rôle de « chirurgien » dans la production sans papier. Consacrer plus d'énergie directement au processus de production.

null

6, une plus grande importance est accordée à l'intégration de divers facteurs de production et activités commerciales

L'environnement de production sans papier rend le travail des gens plus étroit. Toutes les informations nécessaires à la production sur place sont nécessaires et ne peuvent être gérées que sur ordinateur, ce qui améliore considérablement les exigences d'intégration des informations.

null

Sans papierMES/MOMFonctions spécifiques de chaque partie du système

null

1, Gestion du plan d'atelier

Réception de laERPLes commandes d'atelier émises sont décomposées en plans d'opérations de processus et les tâches d'opérations sont envoyées sur le site. C'est la traditionMES/MOMLogiciel système Fonctions que devrait avoir.

null

2, Gestion de la préparation de la production

Gérer les outils d'outillage, les inventaires secondaires de l'atelier et les travaux en cours, et distribuer ces ressources de production sur le site en fonction du plan d'exploitation du processus et des exigences de dépôt.

null

3, Gestion des opérations sur place des travailleurs

Les opérations sur place sont effectuées autour du portail des travailleurs. Les travailleurs reçoivent des instructions de travail sur le portail des travailleurs, signalent l'achèvement du processus et rempliront les dossiers de traitement et d'inspection. Du point de vue de l'application de la production sans papier à l'étranger, les portails des travailleurs et les instructions de travail électroniques sont des ateliers discrets pour réaliser la production sans papier.MES/MOMLe facteur le plus critique du logiciel système.

null

4, Gestion du fonctionnement des équipements

Gérer le processus de réparation et de maintenance des équipements, enregistrer complètement l'état de fonctionnement des équipements et maîtriser la disponibilité des équipements pour prendre en charge la planification de la production.

null

5, Gestion des opérations de qualité

Gérer le processus d'inspection sur place, la collecte de données d'inspection et le processus de traitement des produits non conformes.

null

6, Gestion visuelle Kanban

Divers panneaux Kanban grand écran utilisés sur les sites de production, ainsi que des fonctions de requête visuelle pour la gestion.

null

7, gestion des heures de travail

Gérer les heures de travail fixes et les heures de traitement réelles des travailleurs, ainsi que la génération automatique des rapports de travail. Parmi eux, la collecte des données sur les heures de travail est effectuée par le module d'opération sur place et la confirmation des données sur les heures de travail est effectuée par le module d'opération de qualité.

null

8, Gestion du CV de production

Avec le soutien des modules ci-dessus, un curriculum vitae complet du « anneau homme-machine matériau » du processus de traitement est formé.

null

9, gestion des exceptions

Gérer diverses exceptions et leur impact sur la planification de la production, et améliorer la capacité du système à s'adapter et à gérer les exceptions de production.

　　

Sans papierMES/MOMLa mise en œuvre du système n'est pas seulement la mise en œuvre d'un système logiciel, mais doit également inclure l'amélioration des niveaux de processus et de matériel comme base. Parfois, un nouveau modèle de produit représente un nouveau modèle de conception et de fabrication. Par conséquent, la construction sans papierMES/MOMLe système doit prendre en compte les problèmes de différents modèles de produits et différentes étapes d'application.

null

Il existe généralement plusieurs types de produits dans l'atelier pour la production de lignes mixtes, utilisant le même ensemble.MES/MOMIl est devenu un choix inévitable pour le système de s'adapter aux données de différentes maturités. En particulier, les portails de travail utilisés sur le terrain doivent recevoir des instructions de travail pour différents produits. Par conséquent, dans le papier sans papierMES/MOMLa conception du système doit mettre l'accent sur la normalisation des portails et des instructions de travail des travailleurs, Améliorer la flexibilité fonctionnelle et la configurabilité du portail des travailleurs.

null

Sans papierMES/MOMAnalyse des techniques clés du système

null

Sans papierMES/MOMLa mise en œuvre du système nécessite non seulement des changements dans le mode de gestion, mais nécessite également de nombreuses technologies logicielles et matérielles comme support: 　　

1, technologie des terminaux sur site de production

　　

Le terminal du site de production est utilisé pour afficher les instructions de travail et les instructions de travail. L'opérateur peut vérifier les tâches de travail, signaler le début et l'achèvement du travail sur le terminal.;Si les conditions sont remplies, vous pouvez également consulter les dessins, les spécifications de processus et les modèles numériques sur le terminal.

null

Des applications étrangères pertinentes ont montré que l'utilisation de terminaux sans fil portables ou de terminaux hors ligne devient de plus en plusMES/MOMUne direction importante pour les applications de systèmes. En particulier ceux qui répondent aux exigences de confidentialité et de sécurité de la production militaire aéronautique, La technologie terminale avec la fonction de transmission cryptée sans fil deviendra l'aviationMES/MOMTechnologies clés du système.

null

Le nombre de terminaux sur place configurés dans l'atelier sans papier doit pouvoir répondre aux besoins de la production sans papier. En principe, un équipement ou un opérateur doit être configuré avec un terminal.

null

2 , technologie d'identification logistique

　　

MES/MOMLe système met l'accent sur le contrôle de la logistique. Une gestion logistique précise et rapide nécessite souvent l'utilisation de technologies d'identification, notamment: codes-barres,RFIDAttends. L’application de la technologie de marquage logistique est encore plus urgente lorsque celle-ci est sans papier.

　　

À l'heure actuelle, les codes QR marqués au laser miniaturisés, les collables résistants aux interférences métalliques et à la corrosionRFIDIl s'agit toutes de technologies de marquage qui peuvent s'adapter aux besoins de la fabrication discrete, et les normes militaires nationales pertinentes sont également en cours de pré-étude.

null

3, technologie automatisée de collecte de données

null

Entreprises manufacturières continuesMES/MOMLe système met généralement l'accent sur l'effet d'application de l'intégration du contrôle et de la gestion.MES/MOMEn raison du manque de moyens d'intégration automatisée suffisants, Il est souvent difficile d'atteindre le niveau d'intégration du contrôle et du contrôle, mais l'intégration du contrôle et du contrôle est toujours une entreprise manufacturière discrete.MES/MOML'orientation du développement du système est également sans papierMES/MOML'orientation inévitable du développement du système. Pour que les entreprises manufacturières discretes puissent parvenir à l'intégration du contrôle et de la gestion, le plus important est d'être soutenues par une technologie automatisée de collecte de données.

　　

Les technologies actuelles de collecte de données automatisées relativement faisables comprennent: la technologie de collecte automatique de données de fonctionnement des équipements CNC, la technologie de collecte automatique de données pour les systèmes de contrôle de la température du four, la technologie de collecte automatique de données pour les systèmes de mesure, etc.

null

4, technologie d'interaction homme-ordinateur

null

MES/MOMLe système gère l'exécution de la fabrication, qui est pleine de changements et d'exceptions, et ce problème est particulièrement important lorsque le papier est perdu comme support d'enregistrement. C'est aussi la technologie d'interaction homme-ordinateur pour la technologie sans papierMES/MOMLes raisons pour lesquelles le logiciel système est très important.

null

La technologie d'interaction homme-ordinateur nécessite généralement une technologie d'identification logistique et une technologie automatisée de collecte de données.(Surtout la collecte automatique de données de test)En tant que support, il peut inviter les composants qui ont sélectionné le mauvais numéro de série du lot. D'accord.BOMEt les documents complémentaires de processus pour vérifier et alarmer l'état technique, et emballer et analyser automatiquement les résultats de mesure. Montage électronique à l'étrangerMES/MOMDes applications techniques d'interaction homme-ordinateur sont déjà disponibles dans le système.