Usines sans papier
C'est quoi une usine sans papier ?
La production de papier est une activité manufacturière. Industries Un nouveau modèle de production selon lequel la production sans papier par la production continue dépend en grande partie des lignes d'eau automatisées, tandis que la production sans papier par la production discrète dépend principalement des travailleurs, qui doivent travailler avec succès dans des environnements sans papier, ce qui est beaucoup plus difficile. La production sans papier non seulement élimine le papier, mais aussi, plus important encore, crée un nouveau modèle de production (un changement dans les rôles et les méthodes de travail). L'image même de la production sans papier s'exprime par ce que les travailleurs sans papier disent : "Laissez les travailleurs gâcher quelques clés et rendre peu de données disponibles."
Sans papier MES/MOM Cadre de fonctionnalité du système
Proposition sans support papier MES/MOM Cadre de fonctionnalité du système, sans papier MES/MOM Le système est divisé en neuf composantes : gestion de la planification de l'atelier, gestion de la préparation de la production, gestion des opérations sur place des travailleurs, gestion de l'exploitation de l'équipement, gestion des opérations de qualité, gestion des panneaux visuels, gestion du temps, gestion de l'historique de la production et gestion exceptionnelle. Du point de vue du design, sans papier. MES/MOM Le cadre de fonctionnalité du logiciel du système présente les considérations suivantes:
Mettre en avant le portail des travailleurs
Le portail des travailleurs non seulement affiche la visualisation, mais aussi et surtout permet aux travailleurs d ' obtenir toutes les informations dont ils ont besoin sur le portail et évite aux travailleurs d ' accéder à différents systèmes d ' information. Le portail des travailleurs permet de fournir automatiquement l ' information aux travailleurs, leur permettant de travailler et d ' enregistrer rapidement, introduisant ainsi de nouveaux modes de production dans des environnements de production sans papier.
2. Demande d'intégration du PDM et du CAPP
Dans le cadre des modèles de production sans papier, le guide de travail électronique (EWI), utilisé par les travailleurs sur le portail des travailleurs, est un ensemble de données qui combine des instructions opérationnelles, des protocoles de processus, des dessins et des modèles (le concept d ' EWI est proposé par ISA95). Cette demande a grandement facilité l'intégration du PDM et du PCAP. Dans le cas du PDM et du CAPP, où l'intégration n'est pas encore mûre, il est nécessaire de mieux comprendre le problème. MES/MOM L'intégration du système avec l'ACPP est également devenue une option dans des situations de transition, comme Visiprise à Lockheed Martin. MES/MOM Le système comprend des modules CAPP.
3. Efficacité accrue de la collecte sur le terrain
La quantité d'information recueillie sur place a été augmentée. MES/MOM Le système joue non seulement le rôle de l'achèvement sur le terrain, mais exige également l'enregistrement de divers types d'informations pertinentes sur le processus de fabrication, comme l'exige l'EWI: L'environnement et ses paramètres associés, l'état de fonctionnement des outils et équipements utilisés, l'origine et l'information de qualité de la quantité brute de matières premières, les informations sur le lot et la qualité des charges, et les données des résultats des essais, Et traiter l'information sur les produits non conformes pour obtenir le curriculum vitae complet du processus de production.
4. Gestion des exceptions sur le terrain
En particulier, la gestion des exceptions sur place est particulièrement importante. Afin d'accroître l'efficacité de la production, les transformateurs du site de production effectuent souvent directement les procédés en plus et les procédés temporaires, et cette information est nécessaire après l'absence de papier. MES/MOM Le système est géré avec l'édition sur place, les modifications et les versions et peut être assorti avec les données PDM/CAP. Au cours du projet, certains ateliers distincts utilisant des PCA non structurés pourraient même inclure la fonction de développement des processus dans les PCA traditionnels, suivant l'exemple de SAP/Visiprise MES/MOM Logiciel système.
5. Mettre en évidence la position de préparation à la production
La préparation de la production est divisée en deux niveaux de distribution au niveau de l'entreprise et sur place, où MES/MOM Le système est responsable de ce dernier. Les distributions sur le terrain mettent l'accent sur la préparation à la production à court et à moyen terme et visent à réaliser des distributions de type JIT qui permettent aux travailleurs de s'adapter pleinement au rôle de l'chirurgien dans la production sans papier. Plus d'énergie est orientée vers la chaîne de production.
Mettre davantage l'accent sur l'intégration des facteurs de production et des opérations
Dans les environnements de production sans papier, les gens travaillent plus étroitement et toute l'information nécessaire à la production sur place doit être gérée uniquement dans les ordinateurs, ce qui accroît considérablement les besoins en matière d'intégration de l'information.
Sans papier MES/MOM Caractéristiques spécifiques des composants du système
1. Gestion du plan d ' atelier
Reçu ERP Des ordres d'atelier ont été émis, qui ont été ventilés en un calendrier de travail, et les travaux ont été assignés au site. C'est la tradition. MES/MOM Le logiciel système devrait être fonctionnel.
Gestion de la préparation à la production
Les outils de montage, les stocks de niveau II et les produits en production sont gérés et les ressources de production sont distribuées au site conformément au calendrier des travaux et aux exigences d'affectation.
3. Gestion des opérations sur place
Des travaux ont été effectués sur place autour du portail des travailleurs, où les travailleurs ont reçu des instructions de travail, le processus a été achevé et les dossiers de traitement et d ' essai ont été achevés. De l'application de la production sans papier à l'étranger, le portail des travailleurs et le guide de travail électronique sont sans papier dans des ateliers discrets MES/MOM L'élément le plus critique du logiciel système.
4. Gestion des opérations du matériel
Gestion du processus de réparation et d ' entretien du matériel, enregistrement complet de l ' état de fonctionnement du matériel et de la disponibilité du matériel nécessaire à son élimination.
5. Gestion des opérations de qualité
Gérer les processus d'essai sur place, la collecte de données d'essai et le traitement de produits non conformes aux normes.
6. Gestion visualisée du conseil
Pour la production de grands panneaux d'écran pour le site et pour la requête visuelle pour la gestion.
7. Gestion des heures
Gestion des heures de travail fixes et des heures de traitement effectives des travailleurs, ainsi que production automatique de relevés de temps. La collecte de données sur le temps de travail a été achevée par le module d'exploitation sur le terrain et la validation des données sur le temps de travail par le module d'exploitation de qualité.
8. Programme d'études de production
Soutenu par les modules susmentionnés, un curriculum vitae complet du processus de traitement, le Human Material Law Ring, a été élaboré.
9. Gestion des exceptions
S ' attaquer à tous les types d ' exceptions et à leur incidence sur les plans de production et améliorer la résilience du système aux exceptions de production.
Sans papier MES/MOM La mise en œuvre du système n'est pas simplement une mise en œuvre du logiciel, mais doit aussi inclure la mise à niveau des processus et du matériel comme base, et parfois un nouveau modèle de produit représente un modèle entièrement nouveau de conception et de fabrication. Par conséquent, construire sans papier MES/MOM Le système doit tenir compte des différents types de produits et des différentes étapes d'application.
L'atelier a généralement plusieurs modèles hybrides produits, utilisant le même ensemble MES/MOM Le système s'adapte aux données de différents degrés de maturité comme choix nécessaire. En particulier, les portails de travail utilisés sur le terrain doivent recevoir des guides de travail pour différents produits. Donc, sans papier. MES/MOM Dans la conception du système, l ' accent doit être mis en particulier sur la normalisation du portail des travailleurs et du guide de travail, Améliorer la fonctionnalité et la configuration du portail des travailleurs.
Sans papier MES/MOM Analyse technique critique du système
Sans papier MES/MOM La réalisation du système nécessite non seulement un changement dans le modèle de gestion, mais aussi beaucoup de matériel et de technologie logicielle pour soutenir:
1. Technologie de terminal de site de production
Les terminaux du site de production sont utilisés pour afficher les instructions de travail et les instructions de travail, et les exploitants peuvent voir les affectations de travail, signaler les démarrages et les achèvements aux terminaux, ainsi que les dessins, les protocoles de traitement et les modèles numérisés aux terminaux si les conditions sont disponibles.
Les demandes à l'étranger ont montré que l'utilisation de terminaux portables sans fil ou hors ligne devient MES/MOM Instructions importantes pour les applications du système. En particulier ceux qui satisfont aux exigences de sécurité de confidentialité dans la production d'ingénieurs militaires de l'aviation, La technologie terminal avec transmission cryptée sans fil deviendra l'aviation MES/MOM Technologie clé du système.
Le nombre de terminaux dans les ateliers sans papier devrait répondre aux besoins de production sans papier et, en principe, un équipement ou un opérateur devrait être équipé d'un terminal.
2. Techniques de marquage logistique
MES/MOM Les systèmes mettent l'accent sur le contrôle de la logistique, une gestion logistique précise et rapide exige souvent l'utilisation de techniques d'étiquetage, y compris des codes à barres, des RFID, etc. L'application des technologies de marquage logistique devient encore plus urgente quand il n'y a pas de papier.
À l'heure actuelle, les lasers miniaturisés de type 2D, les RFID adhésifs résistant aux interférences métalliques et à la corrosion sont toutes des techniques de marquage qui peuvent être adaptées aux besoins de fabrication discrets, et des marquages militaires nationaux connexes sont en cours de pré-élaboration.
3. Techniques automatisées d'acquisition de données
C'est une entreprise de fabrication continue. MES/MOM Le système met généralement l'accent sur l'effet d'application des contrôles intégrés, des entreprises manufacturières distinctes MES/MOM Le système n'est pas suffisamment automatisé pour s'intégrer. Il est souvent difficile d'atteindre l'intégration réglementaire, mais ce sont toujours des entreprises manufacturières distinctes. MES/MOM La direction du système est sans papier. MES/MOM La direction inévitable du développement du système. La chose la plus importante pour les entreprises manufacturières discrètes pour atteindre l'intégration réglementaire est soutenue par des techniques d'acquisition de données automatisées.
Les techniques d'acquisition de données automatisées actuellement plus réalisables sont les suivantes : technologie automatisée de saisie de données pour l'équipement de fonctionnement, technologie automatisée d'acquisition de données pour les systèmes de contrôle de la température des fours et technologie automatisée d'acquisition de données pour les systèmes de mesure.
4. Technologie interactive humaine
MES/MOM Le processus de mise en oeuvre de la gestion systématique de la fabrication, qui est chargé de changements et d'exceptions, est particulièrement aigu lorsque le papier est perdu en tant que support d'enregistrement. C'est aussi une technologie humaine interactive pour sans papier. MES/MOM Les raisons pour lesquelles le logiciel système est très important.
La technologie de l'interactivité humaine doit généralement être appuyée par des techniques de marquage logistique et d'acquisition automatisée de données (notamment en testant l'acquisition automatique de données) pour permettre l'activation de zéro composant qui choisit le mauvais numéro de lot, L'état technique des documents de BOM et des suppléments de processus est vérifié et alerté, et les mesures sont automatiquement emballées et analysées. Montage électronique à l'étranger MES/MOM Il y a une application d'ingénierie interactive dans le système.